Технологический инструмент стана поперечно-винтовой прокатки

Технологический инструмент стана поперечно-винтовой прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

В 21 Н 8/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.1080. Бюллетень Мо 39 (З) Уд< б21.771.84 (088. 8) Дата опубликования описания 231080

В. Г. Луэганов, Ю. A. Верник, Е. С. Смелов, И. И. Каэакевич, B. A. Шелементьев, В. Н. Кивров, И. К. Челышев, P. С. Кобылин, В. В. Полин и A. М. Маслихин (72) Авторы изобретения (7 3 ) Заявитель (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ СТАНА

ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОИ ПРОКАТКИ равна наименьшему диаметру оправки, а диаметр пояска оправки равен максимальной высоте калибра ° Кроме того, цилиндрические пояски оправки и валков выполнены вращающимися относительно их корпусов.

На фиг. 1 изображен технологический инструмент, начало прокатки; на фиг. 2 — то же, окончание процесса прокатки; на фиг. 3 — то же,при съеме прокатанной заготовки с оправки.

Технологический инструмент стана поперечно-винтовой )прокатки содержит ступенчатую оправку 1 с калиброванной частью ñ и профильные валки 2 и

3 с калиброванной частью д, образующие калибр переменной высоты. Валки

2 и 3 имеют цилиндрические центрирующие пояски 4, а оправка 1 имеет цилиндрический поясок 5. Высота калибра, образуемого пояском 4 валков

2 и 3, равна наименьшему диаметру оправки 1, а диаметр пояска 5 оправки равен максимальной высоте калибра.

Цилиндрические центрирующие пояски 4 установлены на корпусах валков 2 н 3 посредством подшипников б скольжения, а цилиндрический поясок 5 - посредством подшипника 7 скольжения, т.е. ци- линдрические пояски оправки и валков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис-; пользовано для производства заготовок полых профильных иэделий.

Известен технологический инстру-. мент стана поперечно-винтовой прокаткй, содержащий ступенчатую оправку с калибровайной частью и профильные валки с калиброванной частью, образующие калибр переменной высоты (1) .

Недостатками данного инструмента являются плохое качество получаемого иэделия из-за раэнотолщинности и малая экономичность заготовок. 15

Цель изобретения - повышение точности прокатанных изделий и их экономичности путем уменьшения разнотолщинности изделий.

Поставленная цель достигается тем, 20 что в технологическом инструменте стана поперечно-винтовой прокатки, содержащим оправку с калиброванной частью и профильные валки с калиброванной частью, образующие калибр переменной высоты, валки и оправка снабжены цилиндрическими центрирующими поясками, расположенными за калиброванной частью, причем высота калибра, образуемого поясками валков.„ 30 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 24.04.79 (2 ) 2757864/25-27 (51)М. КЛ.

772666

6789/9 ное т .I тная, 4 выполнены вращающимися относительно их корпусов, При прокатке исходная заготовка 8 (полая цилиндрическая втулка, нагретая до температуры прокатки) одевается на оправку 1 и подается в приводные профильные валки 2 и 3, образующие калибр переменной высоты. Цилиндрические пояски 4 валков 2 и 3 касаются.оправки 1 и центрируют ее в течение всего процесса прокатки. Цилиндрический поясок 5 оправки является 10 упором для заднего торца заготовки и центрирует оправку в конце процесса при калибровке прокатанной заготовки.. Передний торец заготовки формуется цилиндрическими поясками валков, .в которые заготовка упирается в кон це процесса прокатки. После калибровки заготовки, которая осуществляется за 3-4 последних оборота заготовки, валки 2 и 3 разводятся и оправка 1 Щ отходит на позицию, где прокатанная заготовка 8 снимается с оправки. Далее цикл повторяется.

Предлагаемый технологический инструмент стана поперечно-винтовой прокатки позволяет получать методом поперечно-винтовой прокатки штучные заготовки относительно коротких полых профильных деталей типа конических и цилиндрических втулок и обойм с буртами с минимальной раэнотолщинностью и максимально приближенные по форме к готовым изделиям.

Устройство позволяет обеспечить получение заготовок с КИМ в пределах

0,6-0,85 (в зависимости от сложности профиля готового изделия) по сравнению с 0,3 достигнутому при использовании существующих инструментов.

Предлагаемая конструкция технологического инструмента для стана поперечно-винтовой прокатки обеспечивает зкономию металла около 7,5 тыс. т/год. При стоимости 1 т заготовки

90 руб. экономический эффект только за счет экономии металла составляет

675 тыс, руб..

Формула изобретения

1. Технологический инструмент стана поперечно-винтовой прокатки, содержащий ступенчатую оправку с калиброванной частью и профильные валки, имеющие заходный, формующий и выходной участки, образующие калибр йеременной высоты, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения точности прокатанных иэделий и их экономичности, валки выполнены с цилиндрическими центрирующими поясками, расположенными на границе формующего и выходного участков, а оправка выполнена с центрирующим пояском, расположенным на ступени большего диаметра, причем высота калибра, образуемого поясками валков, равна диаметру меньшей ступени оправки, а диаметр пояска оправки равен максималь ной высоте калибра.

2, Инструмент по п. 1„ о т л и ч а ю шийся тем, что цилиндрические пояски оправки и валков установлены с возможностью вращения вокруг поверхностей последних.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 496081, кл. В 21 Н 8/00, 10.07.74.