Аппарат для обезжиривания металлических изделий органическими растворителями

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 48а, 1о2

K 77267

СССР

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИИ В ОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЯХ

Заявлено 26 июля 1939 г. за № 316036 в Народный Комиссариат общего машиностроения СССР

Известны аппараты для обезжиривания изделий органичесиими ,растворителями с обогреваемым .пространством внизу и охлаждаемыми стенками вверху, в которых изделия погружаются в. распворитель непосредственно или в корзинах. Однако известные аппараты громоздки для установки на небольших заводах и не защищают работающих от выделения вредных паров.

В предложенном аппарате применен тамбур с дверкой, отделяемый от рабочего пространства внизу стенкой, а вверху — суконной шторкой. Нижняя часть рабочего пространства разделена перегородкой на охлаждаемую и обогреваемую часть.

На фиг. 1 изображена схема устро"; на фиг. 2 — каретка, заменяющая ролик (вариант устройства).

С целью герметизации аппарата и предотвращения выделения паров, для подачи изделий в аппарат предусмотрен тамбур 1, отделяемый от рабочего пространства внизу стенкой 2, а вверху — суконной шторой 3. Для переноса изделий из тамбура в рабочее пространство аппарата предусмотрен опециальный стержень 4, перемещаемый в щели 5, снабженной холодильным устройством б и подвижной шторой. Нижняя часть рабочего пространства аппарата разделена перетородкой на обогреваемое отделение 7 и охлаждаемое отделение 8. Стенки аппарата, начиная с высоты 150 мм и доверху (над отделениями для растворителя), сделаны двойными. B образующейся такым образом рубашке циркулирует холодная вода. Рубашка делится на две части 9 и 10 и предназначена для перегонки (очистки) в самом алпарате сильно загрязненного маслами растворителя. При перегонке растворителя доступ воды в часть 9 рубашки прекращается совсем или в нее пускается пар.

Щель 5,и проход (если нужно) закрываются на это время крышками. № 772б7

Пары кипящего в отделении 7 растворителя конденсируются на холодной поверхности рубашки и стекают в виде конденсата в наклонный желоб Il, а из него за перегородку 12 в отделение 8, откуда через врубку 13 конденсат сливается в сборник 14. В результате на дно отделения 8 непрерывно посту пает чистый растворитель, а загрязненный» маслом — стекает в отделение 7 через трубку 15. По о кончании пе регонки оставшееся масло сливается из отделения-7 через трубку Iб. Наблюдение за процессом перегонки растворителя осуществляется через водомерные стекла. Растворитель подается обратно в аппарат давлением воздуха через трехходовой кран 17.

Стержни 4 оканчиваювся коючками 18, на которые подвешиваются обезжириваемые изделия или корзины 19 с изделиями. Для подвешивания более тяжелых изделий эти сте жни могут быть загнуты вверху и снабжены роликом 20, скользящим по рельсам 21 и 22. Для перемещения таких изделий вместо ролика может подменяться каретка 23, также скользящая по рельсам 22. Б этом случае рельс 21 не требуется.

На каретке должен быть укреплен блок 24, через который перекидывается стержень 4 от корзины с изделиями, снабженный на другом конце противовесом 25.

Процеас обез>кирлван ия металлических изделий о существляется следующи м образом.

Ко зину или связку, деталей вводят в тамбур 1 а ппаоата через

-,. двеоку 2б в нижней части торцовой сгенки. Затем ее поднимают посредством с-ержня 4, вводят в аппарат и в зависимости от степени загрязнения деталей либо, держат 2 — 3 ю и. в пост >анстве между отделениями для раствопителя и водяной рубашкой, либо цред варительно окунают в холодный растворитель в отделении 8. Силыно заг язненные де тали рекомендуешься промыть в копящем растворителе, охладить в холодном озстворителе H выдержать 1 — 2 л ик в паровой фазе, подвесив иа изгибе 27.рельса 21.

Обезжиренные детали выводятся через тот >ке тамбур 1. Пооход из а ппарата в тамбур завешивается двумя суконными штсфами 3 или каки м-либо другим материалом,для предотвращения утечки пара из аппаратаа.

Предмет изобретения

1. Аппарат для обезжиривания металлических изделий органичеокими растворителями с обогреваемым пространством внизу и охлаждае.мыми стенками вверху с погружением в раствооитель изделий непосредственно или в коозинах при помощи обычной системы подъемнотранспортных сооружений, отличающийся тем, что, с целью герметизации и защиты работающих от выделения вредных паров, для подачи изделий в аппарат служит тамбур с дверкой, отделяемый от рабочего пространства внизу стенкой, а вверху — суконной шторой, причем для переноса .изделий из тамбура в рабочее пространство служит стержень пеоемещаемый в. щели, снабженной холодильным устройством и подвижной шторой.

2. Форма выполнения аппарата поп.1, отличающаяся тем, что для циркуляции жидкости нижняя часть рабочего пространства разде.лена перегородкой на искусственно охлаждаемую часть и обогреваемую часть, пэичем для обо а и отвла конденсата в холодное отделение на верхних охлаждаемых стенках аппарата служит желоб, а для слива загрязненной жидкости в горячее отделвние служит трубка.

M 77267

3. Форма вы полнения алпарата по пп. 1 и 2, отл.ич а ющаяся тем, что для перегонки отработанной жидкости внутри аппарата, на верхних

"стенках в горячем и холодном отделениях- предусмотрены раздельно охлаждаемые части и рубашки, а для вьппуска и сбара конденсата слу ит трубка и сборник, причем для удаления оставшихся от перегонки .масел устроена сливная трубка. № 7726? Риг 2

Редактор Кобелев

Техред. А. Л. Резник

Корректор А. А. Березуева

Йодп. к печ. 2I/XI-62 г

Заказ 32I7

Объем 0,35 изд. л

Цена 5 коп. г. Владимир, типография Облполиграфиздата.

Формат бум. 70Х108 / в

Тираж 200 экз.

ЦВТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.