Способ выбора оптимальных условий обработки резанием

Способ выбора оптимальных условий обработки резанием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<11772722 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ????????????????110379 (21) 2733944>

Опубликовано 23,1080. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 23,1080 (51)М. Кл.з

В 23 В 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.941.1 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.И .Денисенко (71) Заявитель

Владимирский политехничес кий институт (54) СПОСОБ ВЫБОРА ОПТИМАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ

ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при выборе оптимальных условий обработки, например при выборе оптимальной геометрии инструмента, смазыв ающе охлаждающей жидкости (СОЖ) и тд.

Известен способ выбора оптимальных условий обработки резанием по силам резания, при котором осуществляют резание при переменных условиях, измеряют силу резания с помощью динамометра и определяют условия, соответствующие наименьшей силе резания (1) .

Недостатком известного способа является необходимость использования динамометра для измерения сил резания.

Это повышает трудоемкость способа, поскольку периодически необходимо осу- 2О ществлять тарировку динамометра, используя при этом специальную аппаратуру.

Цель изобретения — снижение трудоемкости выбора оптимальных условий обработки резанием. Для этого резание осуществляют при постоянной силе подачи, фиксируют скорость подачи и принимают в качестве оптимальных условий обработки те, при которых эта скорость максимальна.

На чертеже представлена схема устройства для осуществления описываемого способа.

Устройство содержит заготовку 1 в виде трубы, резец 2, шариковые направляющие 3, сопло 4, СО% 5, упор 6, датчик 7 скорости, стрелку 8, упор 9, рычаг 10, ролик 11 трос 12, z ðóç Q; силу Р подачи.

Груз Q через трос 12 с помощью ролика 11, рычага 10 и упора 9 давит на резец 2, расположенный в шариковых направляющих 3. COE 8 подается на резец 2 через сопло 4. Упор 6 установлен на резце 2 и взаимодействует с датчиком 7 скорости. Стрелкой 8 указано направление вращения заготовки 1.

Способ реализуется следующим образом.

Вращают заготовку 1 по стрелке 8 с постоянной частотой. К тросу 12 крепят груз 0, создавая на резце 2 терез упор 9, рычаг 10 и ролик ll потоянную силу р подачи, и осуществля772722

Составитель В. Иванников

Техред М.Петко Корректор И. Муска

Редактор И. Мырдина

Заказ 6793/12 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ют резание. Через сочло 4 на резец 2 подают одну из марок испытыва х

СОЖ 5. С помощью датчика 7 скорост . фиксрруют скорость поцачи. Затем заменяют марку СОЖ 5 и фиксируют вновь скорость подачи. Таким образом испытывают несколько марок СОЖ 5. Из полученных нескольких значений скорости подачи выбирают наибольшую и принимают в качестве оптимальных условий обработки резание с той СОЖ 5 которой соответствует эта наибольшая скорость подачи. Увеличение скорости подачи всегца обусловлено снижением силы резания.

Формула изобретения

Способ выбора оптимальных условий обработки резанием по силам резания, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости, резание осуществляют при постоянном усилии, фиксируют скорость подачи, а в качестве оптимальных условий обработки принимают те, при которых скорость подачи максимальна.

"30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бобров В.Ф. Основы теории резания металлов. M., Машиностроение, 1975, с. 196 — 198.