Поперечный суппорт токарного станка

Поперечный суппорт токарного станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

;:, н р . т и к ° е-" " .t. ° I

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

° w

Союз Сааемкнх

Севйнаутмстнческнк

Республик

<о772728

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное и авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 200279 (21)2741561/25-08

В 23 В 21/00 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР

IIo делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231080 Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 23.10ВО (53) УДК 621. 941. 2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.Н.Кузнецов, И.A.Èâàíþê, В.Н.Шишкин, В.В.Абрамов и Л.A.Ìàëü÷åâñêèé

Рт) Заявитель (54) ПОПЕРЕЧНЫИ СУППОРТ ТОКАРНОГО СТАНКА

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий виду на фиг. 2 — вид A на фиг. 1.

Верхняя часть корпуса 1 с резцедержателем 2 установлена на платформе 3, ось качания которой образована кресто. образно расположенными пружинами 4.

Верхняя часть корпуса относительно платформы установлена на пружинных параллелограммах 5, расположенных по обе стороны резцедержателя вдоль его оси, один из которых через толкатель 6 и рычаг 7 связан с торцовым кулачком. 8 продольных подач, насаженным иа валу 9 механизма траекторий.

Ra этом же валу насажен аксцентрикоИзобретение относится к станкостроению.

Известен поперечный суппорт токарного станка для обработки граненых материалов путем сгибания, верхняя 5 часть корпуса которого с закрепленным на ней резцедержателем установлена с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных плоскостях на качающейся платформе, ось качания О которой расположена в опорной цапфе

s одной плоскости с осью центров станка и вершиной резца в его исходном положении и вынесена эа ось центров станка, а на приводной цапфе разме- т5 щены элементы командной группы механизма траектории, состоящей,по крайней мере, из двух кулачков,"связанных с нижней частью корпуса и платформой (1) . 20

Однако применение в указанном суппорте керновых опор и направляющих качания вызывает появление люфтов в подвижных звеньях суппорта, что приводит к снижению жесткости системы, 25 а также точности геометрической формы и качества обработанной поверхиосTH °

Цель изобретения — .повьааение точ.ности геометрической формы и качест- 30 ва поверхности обрабатываеьаух деталей путем устранения люфтов в подвижных звеньях суппорта.

Указанная цель достигается тем, что ось качания платформы образована крестообразно расположенными пружинами, а верхняя часть корпуса установлена на платформе на пружинных па раллелограммах,расположенных по обе стороны резцедержателя вдоль оси центров станка, один иэ которых связан c элементом командной группы механизма траекторий.

772728 вый кулачок 10,который через каретку

11 сопряжен с платформой 3.

На платформе 3 установлен магнитострикционный привод 12 микрометрических поперечных подач с механизмом 13 отвода-подвода резцедержателя 2 с резцом к обрабатываемому иэделию, содер кащему фиксирующий винт 14. устройство работает следующим образом.

Для автоматического обновления кромок резца и смягчения ударов при обточке вершина резца осуществляет сложное движение в нескольких плоскостях. Движение от эксцентрикового кулачка 10 через каретку 11 сообщается платформе 3, которая совершает 15 вертикальное возвратно-качательное движение, огибая обрабатываемую заготовку радиусом, превышаюшим ее собственный. Одновременно от торцового кулачка 8 движение через рычаг 7 и Я толкатель 6 передается верхней части корпуса 1, которая совершает горизонтальное возвратно-поступательное движение. Результирующее сложное движение вершины резца при относительных положениях кулачков может быть самое разнообразное.

Поперечные микрометрические подачи осуществляются механизмом микроперемещений, например магнитострикциойным приводом 12. Подвод резцедержателя 2 к обрабатываемому изделию осуществляется механизмом 13 подвода-отвода при зажатом фиксирующем винте

l4, При достижении касания резца с изделием винт 14 раскрепляется и вклю-З чается магнитострикционный привод.

Крестообразно расположенные плос-. кие пружины 4 обеспечивают беэлюфтовое возвратно-качательное движение платформы 3, а пружинные пар .":. ч<>граммы 5 - возвратно-поступател.;...:< е движение верхней части 1 относительно платформы 3.

Формула изобретения

Поперечный суппорт токарного станка для обработки граненых материалов путем огибания, верхняя часть корпуса которого с закрепленным на ней реэцедержателем установлена с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных плоскостях на качающейся платформе, ось качания которой расположена в опорной цапфе в одной плоскости с осью центров станка и вершиной резца в его исходном положении и вынесена за ось центров станка, а на приводной цапфе размещены элементы командной группы механизма траекторий, состоящей, по крайней мере, из двух кулачков, связанных с нижней частьЮ корпуса и платформой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности геометрической формы и качества поверхности обрабатываемых деталей путем устранения люфтов в подвижных звеньях суппорта, ось качания платформы образована крес.тообразно расположенными плоскими,пружинами,а верхняя часть корпуса установI лена на платформе на пружинах параллелограммах, расположенных по обе стороны резцедержателя вдоль оси центров станка, один из которых связан с элементом командной группы механизма траектории.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 618199, кл,. 2 В 23 В 21/00 14.03.77.

772728

t1 14 в я

Составитель A. Лебедев

Техред И.Бабурка, Корректор В.Синицкая

Редактор И. Иырдина

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, .Ул. Проектная, 4

Заказ 6793/12 Тираж 1160 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раунюкая наб., д. 4/5