Устройство для регулирования положения инструмента относительно шпинделя

Устройство для регулирования положения инструмента относительно шпинделя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<1>772729

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)pA. Кл. (22) Заявлено 30.06.78 (25)2634922/25-08 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

В 23 В 25/06

В 23 В 31/36

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 2310.80. бюллетень Мо 39

Дата опубликования описания 23.10.80 (53) УДК 6 21. 94 1-229 ..2 (3) (088. 8) (72) Авторы и з обретен и я

Н.Ф.Уткин, Н.С.Силин, Ю.И. Кнжняев и П.Д. Яковлев

Ленинградский ордена Красного Знамени механический институт (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОЛОЖЕН@Я

ИНСТРУМЕНТА ОТНОСИТЕЛЬНО ШПИНДЕЛЯ ф@;;.„

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для направления режущего инструмента, борштанг и для совмещения осей отдельных деталей и узлов станка.

Наиболее близкое предлагаемому известное устройство для регулирования положения детали или державки инструмента в шпинделе станка выполнено в виде нескольких, например трех, входящих одна в другую и последовательно раэворачиваемых одна относительно другой втулок, которые имеют эксцентричные сопряженные поверхности (1).

Однако известно устройство не может использоваться в приспособлениях для направления инструмента при обработке глубоких отверстий, а также обеспечивает совмещение оси цанги с геометрической осью станка при значительной потере жесткости системы инструмент-устройство-шпиндель станка.

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение точности и расши- 25 рение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что направляюший узел устройства снабжен дополнительными втулками с эксцентричными сопряженными поверхностями. 30

Втулки узла установлены в проточках, которымл снабжен корпус, и выполнены разрезными с буртами.

На фиг. 1. схематически изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство цля регулирования положения инструмента содержит корпус 1, направляющий узел, включающий колодки 2, клинья 3, опорные кольца 4 и 5, стакан 6, цилиндрическую прорезную пружину 7 и втулки 8 и 9, размещенные в расточках, выполненных в корпусе 1. Внутренние цилиндрические поверхности втулок 8 и 9 выполнены с эксцентриситетом относительно их наружных поверхностей. На корпусе 1 установлены узел направления и уплотнения борштанги, включающий кольцо 10 и крышку 11, и узел соединения и уплотнения с обрабатываемой деталью, состоящий из кольца 12 и прокладки 13, Втулки 8 и 9 выполнены,разреэными для устранения технологическими погреш ностей, связанных с их изготовлением, так как допуски на размеры втулок обуславливают нежелательные зазоры в их соединении. Величина эксцентри772729 ситетов лок 8 и где К—

ЯЯ5/ 6 8,у 2 Puz. Z

Заказ 6793/12 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 внутренних поверхностей вту9 выбирается из условия

В

1 2

e,=å, . максимально ожидаемое смещение 5 осей вращения детали (шпинделя станка) и инструмента (стебля) э процессе эксплуатации станка; эксцентриситет внутренней поверхности отверстия втулки 8; эксцентриситет внутренней поверхности втулки 9.

Устройство работает следующим образом. 15

Для совмещения оси инструмента с осью вращения заготовки (шпинделя станка) производится вращение колец

8 и 9. При этом добиваются совмещения оси вращения заготовки с осью 2О инструмента в двух сечениях — co стороны узла соединения и уплотнения с обрабатываемой деталью и со стороны направления и уплотнения борштанги.

Тем самым достигается не только совмещение оси вращения заготовки с осью инструмента, но и устраняется возможный перекос оси инструмента в направляющем устройстве. Уплотнение с обрабатываемой деталью осуществляется чугунным кольцом 12, устанавливаемым в кольцевую канавку на переднем торце корпуса 1 через прокладку

13. Направление и уплотнение борштанги производится при помощи крышки 11, установленной на корпусе 1 через кольцо 10.

Направление инструмента осуществляется колодками 2, которые имеют возможность радиально перемещаться совместно с клиньями 3 под действием цилиндрической пружины 7, расположенной в стакане 6.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить точность и снизить трудоемкость выверки направляющего устройства, повысить надежность направления инструмента и точность обрабатываемого отверстия при устранении трудоемких операций пригонки направляющих элементов стойки по направляющим станины и растачивания посадочного места под направляющее устройство.

Формула изобретения

Устройство для регулирования положения инструмента относительно шпинделя, в корпусе которого размещен направляющий узел, содержащий по крайней мере две втулки, имеющие эксцентричные .сопряженные поверхности, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения точности и расширения технологических возможностей, направляюший узел снабжен дополнительными втулками с эксцентричными поверхностями, причем втулки узла установлены в проточках, которыми снабжен корпус, и выполнены разрезными с буртами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 412986, кл. В 23 В 25/06, 1970