Протяжной станок для дорнования

Протяжной станок для дорнования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ь

Oh HCAHHK

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Соцкалистнческих

Республик ю 772755

Ф

° (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.04.79 (21) 2782607/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 23 D 41/00

Гесударстееииый камитет (53) УДК 621.919..3 (088.8) Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 01.11.80 по делам изобретений и аткрытий (72) Авторы изобретения

Ю. Г. Проскуряков, В. Н. Романов, А. H. Исаев и С. С. Субботин

Завод сельскохозяйственного машиностроения

«Лиепайсельмаш» (71) Заявитель (54) ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к протяжным станкам для обработки трубных заготовок дорнованием с последующим снятием остаточных напряжений.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является протяжной станок для дорнования, содержащий основную станину с приводом главного движения станка, связанным с рабочим патроном, вспомогательную станину с приводом движения дорна, опору для дорнования, установленную на основной станине, а также основнуюи дополнительную гидросистемы станка. Последняя состоит из соединенных между собой гидроцилиндров, корпуса которых закреплены в основной станине, а поршни жестко связаны с опорой для дорнования. Дополнительная гидросистема связана с гидрополостью рабочего патрона (l ) .

Основным недостатком данного протяжного станка является невозможность обеспечить на этом же станке снятие в заготовке после дорнования остаточных напряжений, отрицательно влияющих на точностные характеристики и эксплуатационные свойства деталей, обработанных дорнованием.

Цель изобретения — снятие остаточных напряжений в обработанной дорнованием заготовке.

Указанная цель достигается тем, что протяжной станок для дорнования, включающий основную станину с гидроприводом главного движения, связанным с рабочим патроном, опору для дорнования, установленную на основной станине, вспомогательную

1о станину с подвижной кареткой, связанной через вспомогательный патрон с дорном, и гидропривод вспомогательного движения станка, снабжен двумя соосно расположенными силовыми гидроцилиндрами, один из которых закреплен в подвижной каретке, а другой — подвижно установлен на общем штоке гидроцилиндров, связанном с оправкой, в корпус которой встроен вспомогательный патрон, при этом силовые гидроцилиндры связаны с дополнительным гидроприводом. На корпус оправки напрессовано твердосплавное заходное кольцо, а на рабочей части оправки выполнены сферические инденторные выемки, расположенные в шахматном порядке.

772755

5 о

Формула изобретения

На фиг. 1 изображен протяжнрй станок для дорнования; на фиг, 2 — силовые гидроцилиндры с оправкой и вспомогательным патроном, разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Протяжной станок для дорнования включает основную станину 1 с гидроприводом главного движения, связанным с рабочим патроном станка. На лобовом листе 2 основной станины установлена планшайба 3 с закрепленной на ней опорой для дорнования 4.

В последней устанавливается трубная заготовка 5, обрабатываемая многозубым дорном 6. На вспомогательной станине 7 установлена оправка 8, состоящая из конического хвостовика 9 и корпуса 10 со встроенным в него вспомогательным патроном 11. Силовые гидроцилиндры 12 и 13, имеющие общий шток 14, совместно с гидрораспределителями 15 и 16 составляют дополнительную гидросистему станка. Последняя включает в себя также насос 17 и сливной бак 18. Силовой гидроцилиндр 13 закреплен на подвижной каретке 19, которая установлена на вспомогательной станине 7 и приводится в движение гидроцилиндром 20.

Конический хвостовик 9 оправки 8 жестко закреплен в общем штоке 14. На корпус 10 оправки 8 напрессовано сменное заходное гвердосплавное кольцо 21, снабженное заборным конусом. На рабочей части корпуса

10 оправки 8 выполнены сферические инденторные выемки 22, расположенные в шахматном порядке и обеспечивающие уменьшение осевого усилия напрессовки трубной заготовки 5 на оправку 8.

Вспомогательный патрон 11 включает направляющую втулку 23, жестко закрепленную на торце корпуса 10 оправки 8, поворотный фиксатор 24, предназначенный для удержания в корпусе 10 оправки 8 хвостовика многозубого дорна 6 и взаимодействующий с подпружиненной в осевом направлении подвижной втулкой,25. Последняя жестко связана с якорем электромагнита 26 посредством тяги 27, проходящей через осевые отверстия оправки 8 и общего штока 14.

Силовые гидроцилиндры 12 и 13 снабжены соответственно поршнями 28 и 29, жестко установленными на общем штоке 14.

Корпус 30 силового гидроцилиндра 12 совместно с жестко закрепленным на нем кольцевым пуансоном 31 подвижно установлен на общем штоке 14 с возможностью осевых перемещений относительно неподвижного поршня 28. Кольцевой пуансон 31 предназначен для осадки напрессованной на оправку 8 трубной заготовки 5.

Станок работает следующим образом.

Перед началом рабочего хода многозубый дорн 6 закреплен задним хвостовиком во вспомогательном патроне 11 и находится в исходном крайнем правом положении, поршень 29 гидроцилиндра 13 находится в крайнем правом положении относительно корпу4 са гидроцилиндра 13, а поршень 28 гидроцилиндра 12 — в крайнем левом положении относительно корпуса 30 гидроцилиндра 12.

После включений станка и начала рабочего цикла гидроцилиндр 20 перемещает влево подвижную каретку 19 вместе с установленными на ней гидроцилиндрами 12 и 13, общим штоком 14 и оправкой 8 и подает многозубый дорн 6 в рабочий патрон станка.

После захвата рабочим патроном переднего хвостовика многозубого дорна 6 с помощью электромагнита 26, освобождается поворотный фиксатор 24 за счет осевого перемеще; ния вправо подвижной втулки 25. Задний хвостовик многозубого дорна 6 при этом освобождается. Дорнование заготовки 5 мноГозубым дорном 6 производится до конца рабочего хода и перемещения многозубого дорна 6 в крайнее левое положение. По окончании рабочего хода гидрораспределитель 16 направляет масло в правую полость гидроцилиндра 13. Общий шток 14 перемещается влево и впрессовывает оправку 8 в обработанную дорнованием заготовку 5 до упора в торец кольцевого пуансона 31. При этом корпус 30 гидроцилиндра 12 находится в крайнем правом положении относительно поршня 28. Затем, с помощью гидрораспределителя 15, масло направляется в левую полость гидроцилиндра 12, при этом, за счет перемещения влево корпуса 30 гидроцилиндра 12 совместно с кольцевым пуансоном 31, происходит осадка трубной заготовки 5 на зр оправке 8. После этого заготовка 5 удаляется из опоры для дорнования 4, а многозубый дорн 6 с помощью гидропривода главного движения перемещается вправо и возвращается в крайнее правое исходное положение, при этом задний хвостовик дорна 6 захватывается вспомогательным патроном 11 и фиксируется в нем с помощью электромагнита 26. Затем из рабочего патрона освобождается передний хвостовик дорна 6, и дальнейшее перемещение дорна 6 в край4 нее правое исходное положение вместе с кареткой 19 осуществляется с помощью гидроцилиндра 20.

Перед началом следующего рабочего хода с помощью гидрораспределителей 15 и 16 осуществляют перемещения поршней 28 и

45 29 соответственно в крайнее левое и крайнее правое положения относительно корпусов гидроцилиндров 12 и 13.

Таким образом, на предлагаемом станке выполняется процесс дорнования заготовки, 50 напрессовка заготовки на оправку, пластическая осадка заготовки, что обеспечивает снятие остаточных, напряжений в обработанной дорнованием заготовке.

1. Протяжной станок для дорнования, включающий основную станину с приводом

772755

17 fg

Puz!

Puz.Г

luz 5

Составитель Г. Никогосова

Редактор Т. Киселева Техред К. Шуфрич Корректор Г. Назарова

Заказ 6794/! 3 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открь1тий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 главного движения, выполненным в виде гидроцилиндра и связанным с рабочим патроном, опору для дорнования, установленную на основной станине, вспомогательную станину, на которой установлена каретка с возможностью возвратно-поступательного пе- > ремещения, взаимодействующая через вспомогательный патрон с дорном и гидропривод вспомогательного движения станка, отличающийся тем, что, с целью снятия остаточных напряжений в обработанной дорнова- <о нием заготовке, он снабжен оправкой и двумя соосно расположенными на общем штоке силовыми гидроцилиндрами, один из которых закреплен в подвижной каретке, а другой — установлен с возможностью перемещения на общем штоке гидроцилиндров, связанном с оправкой, в корпус которой встроен вспомогательный патрон, причем силовые гидроцилиндры связаны с дополнительным гидроприводом.

2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что оправка снабжена заходным кольцом, которое жестко закреплено на ее корпусе, а на рабочей части оправки выполнены сферические и нде нтор ные выемки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2632788/25-08, кл. В 23 D 41/00, 1978.

/Ф