Способ регулирования процесса сварки давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз СовЕтских

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24. 04. 79 (21) 2758312/25-27 с присоединением заявки Й"(23) Приоритет—

Опубликовано 2 3 1 080. Бк>плетень ¹ 39 (51)м К 3

В 23 К 20/00

Государственный комитет

СССР по делам иаобретений и открытий (53) УДК 621. 791.. 66 (088. 8) Дата опубликования описания 251080 (72) Авторы изобретения

10. А. Тимошенков и В. Г. Ломоносов (71) Заявитель

Московский технологический институт мясной и-молочной промышленности (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ

ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к машиностроению, а именно к контролю параметров режима сварки давлением.

Известен способ регулирования и контроля процесса сварки давлением, при котором режим сварки изменяют в зависимости от величины Физического параметра эоны соединения, например течи инертного газа или водорода через зону соединения, которую непрерывно измеряют в процессе сварки $1), Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ регулирования процесса сварки давлением, при котором непрерывно определяют физические параметры эоны соединения, а именно величину остаточной пластической деформации (2) .

Недостаток способа — невысокая точность.

Цель изобретения — повышение точности регулирования процесса сварки

Поставленная цель достигается тем, что производят измерение твердости материала зоны соединения.

На чертеже показана схема осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Свариваемые детали 1 устанавливают в сварочной камере (на чертеже не показана). Детали 1 с помощью нагревателя 2 (например, ленточного) нагревают до температуры сварки и сжимают определенным усилием.

В процессе сварки производят замер твердости материала зоны соединения и близлежащей к ней зоны с по10 мощью индуктора 3 твердомера. В случае несоответствия твердости материала зоны соединения заранее уста-. новленной величине производят изменение режима сварки (температуры, 15 усилия, сжатия и времени сварки).

Пример 1. Производят диффузионную сварку образцов диаметром

15 мм и длиной 30 мм из материала медь МБ. Режим сварки: температура

20 Т = 700 С, давление P = 1,0 кгс/мм время сварки с = 10 мин.

Замер твердости производят в про- цессе сварки. После охлаждения сзаренные образцы подвергают механичес25 ким испытаниям на растяжение. Образцы, сваренные при указанном режиме имеют твердость H = 14,8 кгс/мм и предел прочности = 16 кгс/мм

Благодаря -измерению характерис30 тики качества сварки непосредствен772770

Формула изобретения

Составитель В. Петросян

РЕНааКТОО С. ТаРаааанр Техред A.Ùåïàíñêàÿ Ко енто А. Гриценко

Заказ 6795/14 Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета 4;ССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб.

4 5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгу род, ул. Проектная, но в процессе сварки с соответствующей корректировкой параметров режима сварки повышается точность, что резко увеличивает выход годных сварных изделий и отпадает необходимость проведения дополнительных испытаний готовых изделий.

Использование изобретения позволяет увеличить выход годных к эксплуатации сваренных деталей.

Способ регулирования процесса сварки давлением, при котором непрерывно определяют физические параметры эоны соединения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьпаения точности, проводят измерение твердости материала эоны соединения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР

9 565793, кл. В 23 К 19/00, 22.02 ° 1974.

2. Каракозов Э. С. и др. Активный контроль качества соединения и способ определения оптимального режима при сварке давлением с подогревом."Автоматическая сварка", M., 1978, Р 4, с. 36.