Способ регулирования процесса сварки давлением
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз СовЕтских
Социалистическик
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 24. 04. 79 (21) 2758312/25-27 с присоединением заявки Й"(23) Приоритет—
Опубликовано 2 3 1 080. Бк>плетень ¹ 39 (51)м К 3
В 23 К 20/00
Государственный комитет
СССР по делам иаобретений и открытий (53) УДК 621. 791.. 66 (088. 8) Дата опубликования описания 251080 (72) Авторы изобретения
10. А. Тимошенков и В. Г. Ломоносов (71) Заявитель
Московский технологический институт мясной и-молочной промышленности (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СВАРКИ
ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к машиностроению, а именно к контролю параметров режима сварки давлением.
Известен способ регулирования и контроля процесса сварки давлением, при котором режим сварки изменяют в зависимости от величины Физического параметра эоны соединения, например течи инертного газа или водорода через зону соединения, которую непрерывно измеряют в процессе сварки $1), Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ регулирования процесса сварки давлением, при котором непрерывно определяют физические параметры эоны соединения, а именно величину остаточной пластической деформации (2) .
Недостаток способа — невысокая точность.
Цель изобретения — повышение точности регулирования процесса сварки
Поставленная цель достигается тем, что производят измерение твердости материала зоны соединения.
На чертеже показана схема осуществления способа.
Способ осуществляется следующим образом.
Свариваемые детали 1 устанавливают в сварочной камере (на чертеже не показана). Детали 1 с помощью нагревателя 2 (например, ленточного) нагревают до температуры сварки и сжимают определенным усилием.
В процессе сварки производят замер твердости материала зоны соединения и близлежащей к ней зоны с по10 мощью индуктора 3 твердомера. В случае несоответствия твердости материала зоны соединения заранее уста-. новленной величине производят изменение режима сварки (температуры, 15 усилия, сжатия и времени сварки).
Пример 1. Производят диффузионную сварку образцов диаметром
15 мм и длиной 30 мм из материала медь МБ. Режим сварки: температура
20 Т = 700 С, давление P = 1,0 кгс/мм время сварки с = 10 мин.
Замер твердости производят в про- цессе сварки. После охлаждения сзаренные образцы подвергают механичес25 ким испытаниям на растяжение. Образцы, сваренные при указанном режиме имеют твердость H = 14,8 кгс/мм и предел прочности = 16 кгс/мм
Благодаря -измерению характерис30 тики качества сварки непосредствен772770
Формула изобретения
Составитель В. Петросян
РЕНааКТОО С. ТаРаааанр Техред A.Ùåïàíñêàÿ Ко енто А. Гриценко
Заказ 6795/14 Тираж 1160 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета 4;ССР по делам изобретений и открытий
113035 Москва Ж-35 Ра ская наб.
4 5
Филиал ППП "Патент, г. Ужгу род, ул. Проектная, но в процессе сварки с соответствующей корректировкой параметров режима сварки повышается точность, что резко увеличивает выход годных сварных изделий и отпадает необходимость проведения дополнительных испытаний готовых изделий.
Использование изобретения позволяет увеличить выход годных к эксплуатации сваренных деталей.
Способ регулирования процесса сварки давлением, при котором непрерывно определяют физические параметры эоны соединения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повьпаения точности, проводят измерение твердости материала эоны соединения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 . Авторское свидетельство СССР
9 565793, кл. В 23 К 19/00, 22.02 ° 1974.
2. Каракозов Э. С. и др. Активный контроль качества соединения и способ определения оптимального режима при сварке давлением с подогревом."Автоматическая сварка", M., 1978, Р 4, с. 36.