Состав порошковой проволоки для сварки меди

Состав порошковой проволоки для сварки меди

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополиительное к авт. свид-ву(22) Заявлеио16. 04. 79 (21) 2753904/25 27 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет—

Опубликовано 231080 Бюллетень М939

Дата опубликования описания 251080 (51)М. Кл.3

В 23 К 35/368

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 791..04(088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Карпенко, A. И. Цветков и М. Г. Лившиц (71) Заявитель

Краматорский индустриальный институт (54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ

МЕДИ

Изобретение относится к составам порошковой проволоки, преимущественно для сварки меди открытой дугой, Известна порошковая проволока для сварки меди (11, состоящая из сталь- 5 ной оболочки и порошкообразной иихты, содержащей ферромарганец, ферросилиций, плавиковый шпат, кремнефтористый натрий, ферротитан, алюминий, цирконий и медь при следующем соотноше- 1О нии компонентов, вес.Ъ:

Ферромарганец 0,4-0,7

Ферросицилий 2-2,55

Плавиковый шпат 6-9

Кремнефтористый 15 натрий 2,5"3,9

Ферротитан 1,9-2,4

Алюминий 23-31

Цирконий 0,6-0,95

Медь 15-18 20

Стальная.. оболочка Остальное

Недостатком этой проволоки является высокое содержание, железа в металле шва.

Известна также порошковая прово- 25 лона (2$ состоящая из медной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей плавиковый шпат, кремнефтористый натрий, ферромарганец, ферросилиций, цирконий и графит серебристый 30 при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Плавиковый шпат 14-19

Кремнефтористый натрий 15-21

Ферромарганец 2-4

Ферросилиций 4-8

Цирконий 0r8 1r4

Графит серебристый .13-17

Оболочка Остальное

Однако проволока не позволяет получать сварные соединения, обладающие высокой электропроводностью и коррозионной стойкостью, вследствие значительного количества легирующих элементов.

Цель изобретения — улучшение электрогроводности, корроэионных свойств металла шва и сварочно-технологических свойств при сварке.

Поставленная цель достигается тем, что в состав шихты порошковой проволоки, состоящей из кремнефтористого натрия, циркония,дополнительно введены фтористый натрий, хром и церий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Натрий кремнефтористый 13-15

Натрий фтористый 8-11

772774

Натрий кремнефтористый

14

Натрий фтористый 8 9 11

1 1,2 1,5

Цирконий

Церий

Хром

Медная оболочка

0,8

0,9

1,0

1,2

1,4

1,5 остальное остальное остальное

Формула изобретения

Тираж 1160 Подписное

ВНИИПИ Заказ 6795/14

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Цирконий 1-1,5

Церий 0,8-1,0

Хром 1,2- 1,5

Медная оболочка Остальное

С введением в состав шихты фтористого натрия улучшается отделимость шлака и формирование шва, повышается .защищенность металла шва от насыщен ности. водородом.

Совместное присутствие в проволоке .церия и циркония способствует снижению работы выхода электронов,так как эти элементы имеют более низкий,чем у меди потенциал ионизации. Испаряясь и попадая в зону столба дуги, эти элементы снижают эффективный потенциал 3$ ионизации и тем самым дополнительно повышают устойчивость дуги. Кроме того, наличие церия в наплавленном ме-.

Для изготовления проволоки применяют медную ленту марки 9 1 размером

0,8х15 мм. Изготовленными проволоками сваривают пластины из меди марки М 1 толщиной 8 мм. Режим сварки.: ток дуги 4О

250-280 A напряжение дуги 24- 28 В.

Процесс сварки протекает стабильно, формирование хорошее, шлак покрывает шов полностью и удаляется хорошо.

О свойствах металла ursa судят по результатам механических испытаний: предел 45 прочности 23-26 кгс/см, ударная вяз2 кость при температуре 20 С 1012 кгс/см относительное удлинение

25-28%. Электропроводность металла наплавки составляет 75%, а коррозион-Я) ная стойкость - 87% от чистой меди.

Таким образом, использование предлалагаемой порошковой проволоки для сварки меди обеспечивает высокие механи- Я ческие свойства, электропроводность и коррозионную стойкость. Хорошее формирование и .отделимость шлака, незначительный коэффициент разбрызгивания позволяют получать качественные свар- О ные соединения с хорошим внешним видом. талле, повышает его пластичность и коррозионную стойкость.

Цирконий, как и кислород, является активным раскислителем, а малая остаточная концентрация в металле шва не сказывается существенным образом на его теплофизических свойствах.

Хром повышает механические свойства металла шва, измельчая его структуру в процессе кристаллизации. В процессе старения сплава хром выделяется в виде самостоятельной металлической фазы и поэтому не снижает электропроводности металла.шва. Крото того, добавки хрома повышают коррозионную стойкость сварных соединений.

В таблице представлены составы предлагаемой проволоки.

Состав порошковой проволоки для сварки меди, состоящей из медной оболочки и шихты, содержащей натрий кремнефтористый и цирконий, о т л и ч а ю-. шийся тем, что, с целью повышения электропроводности, коррозионной,. стойкости и улучшения сварочно-технологических свойств при сварке, шихта дополнительно содержит натрий фтористый, церий и хром при следующем соотношении компонентов, вес.%1

Натрий кремнефтористый 13-15

Цирконий. 1-1,5

Натрий фтористый 8-11

Церий О, 8-1,0

Хром 1,2-1,5

Медная оболочка Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 ° Авторское свидетельство СССР

Р 474197, кл. В 23 К 35/36, 20.05.73.

2. Авторское свидетельство СССР

У 490608, кл. В 23 К 35/368,24.09.73.