Установка для приварки ребер к трубе

Установка для приварки ребер к трубе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическия

Республик

В 23 К 37у 04

В 23 К 31/06 (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий

Опубликовано 231080, Бкзллетень Мо 39

Дата опубликования описания 25,1080 (53) УДК 621. 791. .039(088 ° 8) (72) Авторы изобретения

С. Алексеев, М. С. Десятсков, В. В. Говорушин, Д. Г. Быховский, A. И. Данилов и М. Ш. Бродски "

I; (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИВАРКИ РЕБЕР К ТРУБЕ

- Изобретение относится к сварочно-, му оборудованию и может быть использовано для приварки ребер охлаждения к корпусам крупногабаритных электродвигателей, имеющих цилиндрическую 5 форму, например станины электродвигателя ВАСО, нагнетателей, крупногабаритных вентиляторов для установки в шахтах, а также для приварки ребер жесткости к корпусам механизмов, име- 10 ющих цилиндрическую форму.

Известна установка для сварки продольных швов многошовных цилиндрических обечаек, содержащая колонку с формирующей подкладкой, установленной с 15 возможностью перемещения вдоль оси обечайки и балку с размещенными на ней пневмоприжимаМи, а также разжимную поворотную оправку, позволяющую сваривать поочередно все швы обечай- 20 кй 1 „11

Недостатком такой конструкции является наличие ручной операции поворота оправки на шаг между последую- 25 щими швами, снижающее производительность

Известна установка для приварки ребер к трубе, содержащая корпус, механизм зажима трубы, механизм подачи 30

2 ребер в зону сварки, сварочную головку $2)

Недостатком этого устройства также является отсутствие механизма поворота трубы для приварки следующего ребра.

Цель изобретения — повышение производительности путем повышения точности механизированного поворота трубы эа ребро на заданный шаг и осуществления приварки ребра к трубе без предварительной прихватки.

Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена механизмом фиксирования ребра и поворота трубы за приваренное ребро, выполненным из двух губок и пневмоцилиндра с подвижной направляющей, при этом одна губка соединена со штоком пневмоцилиндра и с подвижной направляющей, à вторая смонтирована на корпусе пневмоцилиндра и подпружинена, На чертеже представлен общий вид предлагаемого устройства.

Устройство для приварки труб к трубе включает в себя планшайбу 1 для закрепления на ней обечайки 2 с помощью пневмозажимов 3, станину 4, на которой расположена направляющая балка 5 с кареткой 6 и сварочной голов772775 кой (например плазмотроном) 7, также кассета 8 с набором ребер пневмоцилиндр 9 для выталкивания нижнего ребра 10 из кассеты, поворотный стол

11 для подачи ребра к обечайке, закрепленный на станине, электромагниты

12, служащие для удержания ребра на столе при повороте, установленные в отверстиях стола, механизм захвата за ребро и поворота, состоящий из верхней "губки" 13, нижней "губки" 14, направляющая 15, упрра 16, пружины 17, 19 цилиндра 18 и пневмоцилиндров (или гидроцилиндров) 19 и 20. На поворот- ном столе установлен постоянный тормоз 21, служащий для исключения самопроизвольного поворота обечайки в слу- l5 чае дисбаланса.

Работа на установке происходит в следующей последовательности.

Обечайки 2 закреплена с помощью пневмозажимов 3 на установочном столе.;ф

Ребро 10 выдвинуто из кассеты пневмоцилиндром 9 на поворотный стол 11 и удерживается на столе электромагнитом

12. При поступлении команды на подачу ребра и обечайки пневмоцилиндра

20 толкает стол поворотный и стол с ребром подходит к обечайке. Последующая команда от конечного выключателя на дэижение каретки со сварочной головкой является началом приварки ребра к обечайке. Пройдя по всей длине ребра, головка заканчивает сварку и поворотный стол.с выключенными магнитами отходит в первоначальное положение, после чего вступит в действие механизм захвата и поворота, работа которого заключается в следующем: с помощью цилиндра 18 и пневмоцилиндра

19 верхняя "губка" захвата заходит за ребро, приваренное к обечайке и при помощи тех же цилиндров подачей ф) рабочей среды в штоковые полости после отхода поворотного стола и исходное положение поворачивает за ребро обечайку на заданный угол, т.е. до жесткого упора в нижнюю "губку" 14 захвата, предварительно выбрав ход пружины 17. Пружина необходима для исключения упора нижней "губки в приваренное ребро, когда захэат, повернувшись вправо, пойдет на зацепление со следующим ребром. Точность шага (угла повброта обечайки) достигается с помощью регулируемого упора

16.

Предлагаемая конструкция установки обладает тем преимуществом, что процесс непрерывной приварки ребер к обечайке большого диаметра является автоматическим, что при большом количестве ребер приводит к значительной экономии во времени. Так, например, при применении на установке плазменной головки для приварки 60 оебер длиной 0,5 м к обечайке 1,5 м требуется затрата времени 50 мин против 8 ч при ручной электродугоэой сварке.

Формула изобретения

Установка для приварки ребер к трубе, содержащая корпус, механизм зажима трубы, механизм. подачи рЕбер s зону сварки, сварочную головку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности путем повышения точности механизированного поворота трубы эа ребро на заданный шаг и осуществления приварки ребра к трубе без предварительной прихватки,. установка снабжена механизмом. фиксирования ребра и поворота трубы за приваренно;:; ребро, выполненным из двух глубок B пиевмоцилиидра с подвижной направлякщей, при этом одна. губка соединена со штоком пневмоцилиндра и с подвижной направляющей, а вторая выполнена подпружиненной и смонтирована на корпусе пневмоцилиндра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

{Ф 547319, кл. В 23 37/04, 23.12.74.

2. Патент Франции Р 1574782, кл. В 23 К, 1966.

772775

Заказ 6795/14

Тираж 0 Подписное

ВНИИПИ Гбсударственного комитета СССР по делам изобретений и открызуй

113035 Москва Ж-35 Ра скан наб.

4 5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель О, Шапоюникоц

Ре акто A. олинич Те М.K зыка Ко ектор Н. Стец