Механизм прижима инструмента к детали,обрабатываемой на шлифовально-полировальном станке

Механизм прижима инструмента к детали,обрабатываемой на шлифовально-полировальном станке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

лФтеч но %; - . - cHRA

О П И С А Н И Е <и772827

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Соцналисткческнх

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 02.02.79 (21) 2720606/25-08 (g ) ) Щ. Кл.

3 с присоединением заявки ИВ 24 В 13/00

Государственный комптет (23) Приоритет по делам нзобретений к открытий (53 ) УД К 62 1.924.," (i0 88. 8) Опубликовано 23 10.80. Бюллетень .% 39

Дата опубликования описания 26. 10.80

В. А. Алыбин, М. Е. Волков, Е. C. Кузин и. О. С. Ликии (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ ПРИЖИМА ИНСТРУМЕНТА

К ДЕТАЛИ; ОБРАБАТЫВАЕМОЙ НА ШЛИФОВАЛЬНОПОЛИРОВАЛЬНОМ CTA НКЕ

Изобретение относится к станкострое.нию, в частности к обработке сложных асферических поверхностей оптических иэделий., Наиболее эффективно оно может быть использовано при обработке асферичес5 ких поверхностей крупногабаритных оптических деталей методом распределения работы по зонам.

В известных механизмах прижим инст1О румента к поверхности изделия осуществляется за счет: жесткого механизма

> исключающего сохранение постоянства усилия прижима (1). Это отрицательно сказывается на скорости обработки и зна° 15 чительно увеличивает цикл обработки из- делия.

Наиболее близким к предлагаемому является пневматический механизм при- 2О жима шлифовальника (полировальника) к оптической детали (линзе), обрабатываемой на шлифовально-полировальном станке (2).

В этом механизме усилие прижима регулируется при помощи эластичной среды сжатого газа, но наличие кинематической передачи от цилиндра до шлифовальника, выполненной в виде двуплечего рычага и цапф, соединенной с пневмоцилиндром,. придает системе значительные инерционные силы or движущихся (качающихся) масс. При движении инструмента по обрабатываемой криволинейной поверхности он получает знакопеременные перемещения в вертикальной плоскости и за счет инертности рычага, а также за счет разности его плеч усилие BQ инструменте изменяется. Это неблагоприятно влияет на качество обработки и на производительность.

Бель изобретения — обеспечение постоянства силы прижима инструмента, а также повышение чувствительности механизма путем сокрашения кинематических связей.

Для достижения поставленной цели пневмоцилинцр размещен соосно со шпин20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4о 1. Авторское свидетельство СССР

% 384656, кл. В 24 В 13/00, 1968, 2. Авторское свидетельство СССР

М9 1>9963, кл. В 24 В 13 ОО, 1956„

3 77 делем, в корцусе образована плоская опо рв; а шток пиевмоцилиндра прижима снаб жен полэушкой, установленной на плоской опоре.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2. вид сверху нв механизм.

В корпусе 1 нв опорах 2 размещена эксцентриковая гильза 3, в которой находится эксцентриковая втулка 4 с опорами 5 скольжения. В опорах 5 установлен подвижный вдоль оси шпиндель 6 с инструментом 7.

В шпинделе 6 соосно размещен пневмоцилинцр 8, подвижный вдоль оси. Шток

9 с поршнем 10 жестко закреплен в ползушке 11, установленной нв плоской . опоре 12 корпуса 1. Ползушка 11 кинематически связана с корпусом 1 пантографом 13, который удерживает ее от,врашения. В ползушке 11 выполнен направляющий паз, по которому перемешается сухарь 14, связанный с пнев-«, моцилиндром 8. Сухарь 14 удерживает от вращения шпиндель 6. Для исключения металлического контакта между штоком 9, поршнем 10 и цилиндром 8 осуществлена аэростатическая смазка.

Устройство работает следующим образом.

Поворотом эксцентриковой втулки 4 устанавливается величина эксцентриситета е, которая определяет размер зоны обработки.

Гильза 3, получая вращение через клиноременную передачу, йеремещает шпиндель 6 с инструментом 7 в горизонтальной плоскости по окружности радиусом, равным эксцентриситету е.

При обработке криволинейных поверхностей инструмент 7 получает возвратно-поступательное движение в вертикаль« ной плоскости. Это движение передает2827 ф ся шпинделю 6 и пневмоцилиндру 8, ко- торые перемешаются вдоль штока 9, жестко связанного с полэушкой 11. Шпиндель 6 с инструментом 7 от вращения . удерживается сухарем .14, расположенным в пазу ползушки 11.

При изменении давления в цилиндре меняется сила прижима инструмента

7 к обрабатываемой поверхности.

l0 Постоянное цавление в цилиндре создает постоянную силу прижима инструмента к обрабатываемой поверхности, которая не изменяется при перемещении инструмента по криволинейной поверх15 ности обрабатываемого изделйя, так как шпинцель, благодаря наличию аэростатических подшипников, как бы висит на податливой воздушной подушке.

Формула изобретения

Механизм прижима инструмента к детали, обрабатываемой на шлифоваль2S но-полировальном станке, содержащий размещенные в корпусе шпиндель с инст рументом и приводом вращения, пневмоцилиидр прижима со штоком, отличающийся тем, что, с целью обеспечения постоянства силы прижима и повышения чувствительности, пневмоцилиндр размещен соосно со шпинделем, в корпусе образована плоская опора, а шток пневмоцилиндра прижима снабжен ползушкой, установленной на плоской опоре.

772827

Составитель 10. Королев

Редактор И. Мырдина Техред T. Маточка Корректор Г. Назарова

Заказ 6799/17 Тираж 943 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3O35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. УжгоРод, Ул, ПРоектнаЯ, 4