Устройство для регулирования работы асбестоцементной формовочной машины

Устройство для регулирования работы асбестоцементной формовочной машины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

„„772871

Союз Советскнк

Социалисткческнк

Республик

Ж г (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.04.79 (21) 2753771 29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

В 28 В 21/00

Гопударствеииый комитет

СССР

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень №39

Дата опубликования описания 28.10.80 (53) УДК 666.961 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. И. Раксин, Б. М. Каширин, И. М. Фишер и В. М. Шефтель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к производству асбестоцементных изделий.

Известно устройство для регулирования работы асбестоцементной формовочной машины, содержащее контур стабилизации скорости листоформовочной машины и контур стабилизации толщины асбестоцементной пленки (1).

Недостаток этого устройства — отсутствие информации о допустимой скорости формования.

Известно н другое устройство для регулирования работы асбестоцементной формовочной машины, содержащее измеритель толщины, который через регулятор подключен к исполнительному механизму регулирующего органа подачи массы, регулируемый электропривод и систему вакуумирования (2) .

Недостаток этого устройства — возможность возникновения структурных нарушений в асбестоцементном слое при прокатке, особенно при больших скоростях машины.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Эта цель достигается тем, что устройство для регулирования работы асбестоцементной формовочной машиной, содержащее измеритель толщины, который через регулятор подключен к исполнительному механизму регулирующего органа подачи массы, регулируемый электропривод и систему вакуумирования, снабжено задатчиком и измерителем расхода фильтрата, элементом сравнения, пороговым элементом и регулятором вакуумирования, причем задатчик и измери1п тель расхода фильтрата подключены к соответствующим входам элемента сравнения, выход которого соединен со входом порогового элемента, один из выходов которого соединен с регулируемым электроприводом, а другой выход порогового элемента соединен с регулятором вакуумирования.

На чертеже изображено устройство для регулирования работы асбестоцементной формовочной машиной.

Оно состоит из прессовой части 1, сис2п темы 2 вакуумирования, контура стабилизации толщины пленки, включающего измеритель 3 толщины, регулятор 4 и регулирующий орган 5 с исполнительным механизмом

6, регулируемого привода 7, сукна 8, из772871

3 мерителя 9 и задатчика 10 расхода удаляемой при прессовании воды (фильтрата), элемента 11 сравнения, порогового элемента 12 и регулятора 13 вакуумирования.

Устройство работает следующим образом.

При работе формовочной машины асбестоцементная масса поступает в ванны через регулирующий орган 5 с исполнительным механизмом 6. Отфильтрованная асбестоцементная пленка, передаваемая на сукно 8, предварительно обезвоживается системой 2 вакуумирования, после чего поступает на прессовую часть1 машины, где происходит ее обезвоживание и уплотнение.

Одним из косвенных показателей прочности свежесформованных изделий является количество удаляемой при прессовании воды (фильтрата), которое связано со степенью сжатия обезвоживаемой асбестоцементной пленки, скоростью прокатки и с исходной влажностью сукна и слоя.

При стабильной толщине пленки, скорости сукна и давлении прессования изменение количества фильтрата свидетельствует о повышении исходной влажности материала.

Скорость сукна и давление прессования без вмешательства оператора остаются постоянными. Толщина пленки поддерживается на заданном уровне с помощью контура стабилизации, который работает таким образом, что при отклонении заданного значения измеритель 3 толщины выдает сигнал на регулятор 4, который воздействует на изменение расхода массы в ванны машины с помощью регулирующего органа 5 с исполнительным механизмом 6.

При увеличении, например, количества фильтрата на выходе элемента 11 сравнения появляется сигнал, пропорциональный разности сигналов от измерителя 9 количества фильтрата и задатчика 10.

С элемента 11 сравнения сигнал поступает на регулятор 13 вакуумирования, который своим воздействием увеличивает величину вакуума в системе 2 вакуумирования.

Это влечет за собой уменьшение влажности

4 асбестоцементной пленки на сукне, что обеспечивает лучшее ее отжатие и приводит к увеличению прочности сформованного наката.

Если количество удаляемого при прессовании фильтрата достигнет критического значения, то срабатывает пороговый элемент 12 и выдает сигнал на регулируемый привод 7, который уменьшает скорость сукна и тем самым исключает опасность структурных нарушений в слое асбестоцемента.

При этом пороговый элемент 12 прерывает сигнал на регулятор 13 вакуумирования, который прекращает увеличение вакуума в системе 2 вакуумирования.

Формула изобретения

Устройство для регулирования работы асбестоцементной формовочной машины, содержащее измеритель толщины, который эв через регулятор подключен к исполнительному механизму регулирующего органа подачи массы, регулируемый электропривод и систему вакуумирования, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено задатчиком и измерии телем расхода фильтрата, Элементом сравнения, пороговым элементом и регулятором вакуумирования, причем задатчик и измеритель расхода фильтрата подключены к соответствующим входам элемента сравнения, выход которого соединен со входом порогового элемента, один из выходов которого соединен с регулируемым электроприводом, а другой выход порогового элемента соединен с регулятором вакуумирования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 391938, кл. В 28 В 21/00, 1971.

2. Раксин А. И. и др. Автоматизированные системы управления технологическим комплексом производства листовых асбес40 Tollåìåíòíûõ изделий. Обзорная информация

ВНИИЭСМ. 1976, с. 34.

772871

Составитель Л. Шарова

Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук

Тираж 635 Подписное

Редактор М. Ткач

Заказ 6805/20

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4