Устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
„,> 772873
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски к
Социалистических
Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.02.79 (21) 2763845/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
В 28 В 21/78
Гоеударстееииый комитет
СССР
Опубликовано 23.10.80. Бюллетень №39
Дата опубликования описания 28.10.80 (53) УДК 666.97. .035.55 (088.8) по делам изооретеиий и открытий
В. P. Ковтун, В. В. Запара, Б. Ф. Федоров, А. М. Кожуринчев, С. К. Батышев, С. А. Немченко, В. И. Калашников и Л. А. Герасимович (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ В ИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫХ ТРУБ
Изобретение относится к технологии сборного железобетона, а именно к устройствам для тепловой обработки бетонных изделий.
Известно устройство для теплоснабжения паровых рубашек при тепловой обработке бетонных изделий, включающее коллектор для отвода конденсата, снабженный автоматическим приспособлением, выполненным в виде герметичного корпуса, разделенного на сообщающиеся между собой поплавковую камеру, . соединенную импульсной трубкой с регулирующим подачу пара клапаном, конденсатоотводяшую камеру с батарейной гидравлической петлей и воздухоотводящую камеру, соединенную с атмосферой через регулятор подпора, на пути к которому между поплавковой и воздухоотводящей камерами установлен поплавковый клапан (1) .
Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащее наружную опалубку, металлический сердечник, патрубки для подачи пара и отвода конденсата, концы которых выполнены с приспособлением для присоединения их с помошью гибких шлангов к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали (21.
Недостатком описываемых устройств является наличие большого количества ручных операций при подключении устройства к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали.
Цель изобретения — улучшение удобства ее пользования при подключении устройства к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали.
Указанная цель достигается тем, что устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащее наружную опалубку, металлический сердечник и патрубки для подачи пара и отвода конденсата, снабжено стационарной плитой с каналами, сообщаюшимися с патрубками для подачи пара и отвода кон2о денсата, закрепленной на наружной опалубке, и съемным вкладышем, соединенным с источником пароснабжения и конденсатоотводящей магистралью посредством гибких шлангов.
772873
При этом устройство снабжено струбциной для крепления съемного вкладыша к стационарной плите.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А — А на фиг. 1.
Устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб содержит наружную опалубку 1, металлический сердечник, патрубки для подачи пара 2 и отвода конденсата 3, стационарную плиту 4 с каналами 5, 6, сообщающимися с патрубками для подачи пара 2 в паровую полость 7 и патрубками отвода конденсата 3.
В верхней части стационарной плиты 4 имеется Т-образный паз 8 и уплотнительные кольца 9 для установки съемного вкладыша 10 со штуцерами 11 и 12 и гибкими шлангами 13 и 14, соединяющими устройство с источником пароснабжения и конденсатоотводящей магистралью. Для крепления съемного вкладыша 10 к плите 4, а также для фиксации устройства служит струбцина 15.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
Устройство после формования устанавливается на пост термообработки или гидропрессования и термообработки. Съемный вкладыш 10 с штуцерами 11 и 12 через гибкие шланги 13 и 14, подключенный к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали, устанавливают в Т-образный паз 8. При этом происходит сочленение штуцеров 11 и 12 с каналами 5 и 6 в стационарной плите 4. При помощи струбцины 15 производят фиксацию устройства и крепление съемного вкладыша 10 к стационарной плите 4. При этом пар от источника пароснабжения поступает через гибкий 3s шланг 13, штуцер 11, канал 5, патрубок подачи пара 2 в паровую полость.
В процессе термообработки образуется конденсат, который скапливается в нижней части паровой полости 7, откуда отводится через канал 5, штуцер 12, гибкий шланг 14 в конденсатоотводящую магистраль. Герметизация соединения каналов 5 и 6 стационарной плиты 4 и съемного вкладыша 10 достигается наличием уплотнительных колец 9.
Предложенное устройство позволяет облегчить подключение его к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали.
Формула изобретения
1. Устройство для термообработки железобетонных виброгидропрессованных труб, содержащее наружную опалубку, металлический сердечник и патрубки для подачи пара и отвода конденсата, отличающееся тем, что, с целью улучшения удобства использования при подключении устройства к источнику пароснабжения и конденсатоотводящей магистрали, оно снабжено стационарной плитой с каналами, сообщающимися с патрубками для подачи пара и отвода конденсата, закрепленной на наружной опалубке, и съемным вкладышем, соединенным с источником пароснабжения и конденсатоотводящей магистралью посредством гибких шлангов.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено струбциной для крепления съемного вкладыша к стационарной плите.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Xо 369110, кл. С 04 В 41/30, 1973.
2. Авторское свидетельство СССР № 252897, кл. В 28 В 21/50, 1967.
772873
44 Z.2 g
Редактор М. Ткач
Заказ 6805/20
Составитель 3. Аристархова
Техред К. Шуфрич Корректор H. Григорук
Тираж 635 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, JXC — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4