Экструдер-смеситель для полимерных материалов

Экструдер-смеситель для полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)772882 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.78 (21) 2639460/23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М.К .

В 29 ЕЗ/02

В 29 В 1/10

Гееударстеенный комитет есс (53) УДК 678.05? (088.8) Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.80 по делам изооретений и открытий (?2) Авторы изобретения

Г. П. Воедило, Ф. П. Смиян и В. А. Масич

Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (71) Заявитель (54) ЭКСТРУДЕР-СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области переработки термопластичных полимеров, а более конкретно оно касается конструкции экструдеров-смесителей, используемых для получения материалов с равномерными физико-химическими свойствами, например равномерно окрашенных расплавов полимеров.

Известен экструдер-смеситель, который содержит гильзу и шнек с месильной насадкой, причем месильная насадка выполнена в виде обтекаемого тела, плотно йрилегающего к стенке гильзы, а в теле насадки выполнены каналы, соединяющие передний и задний по ходу материала торцы; насадка может располагаться в средней части шнека или на его конце, что более предпочтительно. Пластифицированный материал, подаваемый шнеком, делится на отдельные потоки и проходит в каналах насадки, а затем сливается в единый поток, чем и обеспечивается гомогенизация потока продукта (1).

Интенсивность смешивания в данном экструдере невысока, что ограничивает его применение в производстве синтетических окрашенных нитей, где требуется особенно высокая равномерность смешивания.

Ближайшим по технической сушности к изобретению является экструдер-смеситель для полимерных материалов, содержащий корпус с выходным отверстием, шнек с винтовой нарезкой и насадкой на конце, выполненной с цилиндрическим пояском по наружной поверхности и с полостью, которая сообщена каналами в стенке насадки с рабочей зоной экструдера, образованной корпусом и шнеком, и мешалку, размещенную в полости насадки (2) .

1о Недостаток известного экструдера состоит в недостаточной интенсивности смешения материалов, что обусловлено возможностью прохода части материала в зазоре между насадкой и внутренней поверхностью корпуса вдоль цилиндрического пояска насадки, отсутствием интенсивного смешения в зоне между торцом насадки и выходным отверстием экструдера.

Цель изобретения — повышение интенсивности смешения материалов.

Указанная цель достигается тем, что в экструдере-смесителе, содержащем корпус с выходным отверстием, шнек с винтовой

í""..ðåçêîé и насадкой на конце, выполненной с цилиндрическим пояском по наружной по772882 верхности и с полостью, которая сообгцена каналами в стенке насадки с рабочей зоной экструдера, образованной корпусом и шнеком, и мешалку, размещенную в полости насадки, насадка выполнена с торцовым дном со сквозными каналами для сообщения полости насадки с выходным отверстием экструдера, а цилиндрический поясок насадки выполнен с диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса.

На фиг. 1 показан экструдер-смеситель продольный разрез; на фиг. 2 — вариант выполнения экструдера-смесителя.

Экструдер-смеситель содержит корпус 1 с выходным отверстием а, выполненным во фланце 2, закрепленном на корпусе 1, шнек

3 с винтовой нарезкой и насадкой 4 на конце, выполненной с полостью б, которая сообщена каналами в в стенке насадки 4 с рабочей зоной г, образованной корпусом 1 и шнеком 3, и мешалку 5, размещенную в полости б насадки 4 и неподвижно закрепленную на фланце 2 корпуса 1. Насадка выполнена с торцовым дном д и со сквозными каналами е для сообщения полости б насадки 4 с выходным отверстием а экструдера, а цилиндрический поясок ж насадки

4 выполнен с диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса.

В процессе работы экструдера-смесителя материал, подаваемый шнеком 3, в зоне е разделяется на отдельные потоки, проходящие через каналы в в полость б насадки 4.

Отдельные потоки сливаются в полости в единую массу, которая вращается вместе со шнеком и самой насадкой и перемещается вдоль полости к торцовому дну д с каналами е. При этом мешалка 5, неподвижно закрепленная на фланце 2 корпуса, разбивает массу продукта в полости б насадки. Выходя через каналы е из насадки, масса материала разделяется на отдельные потоки, которые выходя из каналов подвиж. ной насадки, сливаются с неподвижной мас сой продукта, находящейся между торцом насадки 4 и фланцем 2 корпуса 1. При этом потоки, выходящие из каналов е насадки 4, как бы размазываются по неподвижной массе продукта, чем достигается также интенсивное перемешивание.

Усовершенствование экструдера-.смесителя позволяет интенсифицировать процесс

ty смешивания, чем обеспечивается повышение равномерности свойств получаемого продукта без увеличения габаритов экструдера.

Формула изобретения

Экструдер-смеситель для полимерных материалов, содержащий корпус с выходным отверстием, шнек с винтовой нарезкой и насадкой на конце, выполненной с цилиндрическим пояском по наружной поверхности и с полостью, которая сообщена каналами в стенке насадки с рабочей зоной экструдера., образованной корпусом и шнеком, и мешалку, размещенную в полости насадки, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности смешения материалов, насадка выполнена с торцовым дном со сквозными каналами для сообщения полости насадки с выходным отверстием экструдера, а цилиндрический поясок насадки выполнен с диаметром, равным внутреннему диаметру корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Швейцарии № 515738, кл. В 01 F 7/00, 1970.

Cs 2. Патент СССР № 306612, кл. В 29 F3j02

1969 (прототип.) .

772882

Составитель Л. Кольцова

Техред К. Шуфрич Корректор Н. Бабинец

Тираж 735 Подписное

Редактор Т. Портная

За к аз 6806/20

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5.

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4