Вибрационный уравновешенный конвейер

Вибрационный уравновешенный конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()772946

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советск их

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) За н вле н о 30;03. 79 (21 ) 27 44635/27 03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет— (5 l ) M Кл.

В 65 G 27/04

В 65 Ci 27/22

ИкударстввииМ квмитвт

СССР ио делим изебрвтеиий и вткрытий

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39 (53) УДК621.867..157(088.8) Дата опубликования описания 25.10.80 (72) Авторы изобретения

В. Н. Власов, Ж. Г. Мухин, А. Е. Умнов и В. И. Лысоконь (71) Заявитель (54) ВИБРАЦИОННЫЙ УРАВНОВЕШЕННЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к подъемнотранспортным машинам, а именно к вибрационным конвейерам, и могут быть использованы в различных отраслях промышленности.

Известен двухтрубный уравновешенный вибрационный конвейер, включающий две, одна над другой расположенные и связанные между собой упругими элементами то трубы, на одной из которых смонтирован приводной эксцентриковый вал, связанный посредством шатунов с другой трубой, а на приводном валу смонтированы две пары эксцентриков, из которых одна пара шатунами соединена с верхней трубой, а другая пера, выполняющая одновременно роль коренных подшипников, закреплена на нижней трубе, причем обе трубы смонтированы на подвижных опорах, реагирующих на изменение длины труб под влиянием температуры $l 1.

Недостатком этого конвейера является сложность конструкции привода и нерегулируемость производительности конвейера.

Наиболее близким к предлагаемому является вибрационный конвейер, включающий привод, верхний и нижний рабочие органы, соединенные между собой упругими элементами, и качалки со стойками (2).

Недостатком такого конвейера является сложность конструкции, сложность в наладке и эксплуатации и нерегулируемость производительности.

Цель изобретения — упрощение конструкции привода и регулирование производительности конвейера.

Поставленная цель достигается тем, что привод выполнен из манжеты-клапана, соединенной через дроссель с источником энергоносителя, кроме того, рабочие органы имеют жестко закрепленные на них опорные плиты, на которых установлена манжета-клапан.

На фиг. 1 показана принципиальная схема вибрационного уравновешенного

3 77 конвейера; на фиг. 2 — то же, узел привода в момент хода; на фиг. 3 — то же, узел привода в момент выхлопа отработанного воздуха.

Выбрационный уравновешенный конвейер состоит иэ верхнего 1 и нижнего 2 рабочего органа в, виде труб, внутри которых перемещается пылящий материал.

Верхняя 1 и нижняя 2 труба соединены между собой упругими элементами 3, которые могут быть выполнены работающими как на сжатие, так и на растяжение.

Кроме того, верхняя 1 и нижняя 2 трубы соединены между собой качалками 4, представляющими собой равноплечные рычаги, установленные на стойках 5. На верхней 1 и нижней 2 трубах жестко закреплены опорные плиты 6 и 7, между которыми установлена манжета-клапан 8, периодически образующая замкнутую силовую полость 9 посредством уплотнительного пояска 10. Силовая полость 9 соединена через шланг 11, дроссель 12, кран 13 с источником энергоносителя, например сжатого воздуха. Манжетаклапан 8 изготовлена из эластичного упругого материала, например резины, армированной кордом и способна деформироваться на конструктивно заданную величину. Кроме того, манжета-клапан 8 может быть снабжена ограничителем хода уплотнительного пояска 10, выполненного, например, пружиной 14.

В зависимости от назначения конвейера опорные плиты 6 и 7 могут быть установлены перпендикулярно длинной оси 15 рабочего органа или перпендикулярно оси 16 установки упругих элементов 3. Угол между осью 15, проходящей по рабочему органу 1,2 и осью

16, проходящей по упругому элементу 3, устанавливают в зависимости от назначе1 ния и области применения вибрациокного уравновешенного конвейера. Для подстройки привода на опорной плите 6 может быть установлена регулировочная пластина 17.

Вибрационный уравновешенный конвейер работает следующим образом.

Конструктивно, а также с помощью регулировочной пластины 17 конвейер изготовляется и настраивается таким образом, чтобы манжета-клапан 8 свою уплотнительным пояском 10 в нерабочел положении (при отключенном энергоносителе) была прижата к опорной плите 6 или регулировочной пластике 17.

При включении крана 13 сжатый воз ух через дроссель 12, шланг 11 посту

2946 4 пает в силовую полость 9, которая замк нута при наладке и подготовке конвейер в рабочее состояние. За счет разности давлений внутри силовой полости 9 и снаружи манжета-клапан 8 своим уплот5 нительным пояском 10 плотно прижимается к регулировочной пластине 17.

Силовая полость 9 тщательно герметиэируется и за счет непрерывно поступающего воздуха из сети в ней чачинает подниматься давление. После того, как суммарное развиваемое усилие становится достаточным для преодоления сопротивлений перемещению верхней трубы 1 вверх, а нижней трубы 2 вниз и растягивания упругих элементов 3, система при ходит в движение за счет энергии сжатого воздуха, поступающего из магистрали. Ввиду того, что верхняя 1 и нижняя д 2 трубы соединены между собой посредством качалки 4, они одинаково равноускоренно двигаются во взаимно проти— воположных направлениях, независимо от количества сыпучего материала в верх25 ней 1 и нижней 2 трубах. При этом рВВноускоренном движении накапливается энергия в движущихся массах труб и в растягивающихся упругих элементах 3.

Манжета-клапан 8 за счет поступаю.

30 щего воздуха увеличивается по высоге на конструктивно заданную величину.

После того, как она деформирована на заданную величину пружины 14, движение ее вверх прекращается, герметизирующий поясок 10 отрывается от регулировочной пластины 17 и иэ силовой полости 9 начинает выходить отработанный воздух (фиг.3). Но система, состоящая из труб, двигается по инерции. Манжетаклапан 8 пружиной 14 возвращается в исходное состояние. После того, как израсходована энергия в движущей системе, состоящей из труб; на различного рода сопротивления и на растяжение упругих элемейтов 3, она останавливается.

Дальнейшее ее движение происходит за счет накопленной эчергии в упругих элементах 3. Верхняя труба 1 двигается ви э под действием собственного веса и

50 тянущих усилий упругих элеменгов 3,, а нижняя труба 2 двигается вверх под действием тянущих усилий упругих элементов 3, преодолевая собственный вес трубы. Но так как трубы связаны между

5S собой качалками 4, то они двигаются с одинаковой скоростью навстречу друг другу

После того, как регулировочная плита

17 коснется уплотнительного пояска 10, 772946

10 происходит загерметизация аиловой по— ,лости 9 и в ней начинает накапливаться сжатый воздух, к этому времени энергия в растянутых упругих элементах 3 пол— ностью израсходована на различного ро5 да сопротивления и встречное движение труб прекращается, После того, как суммарное условие, развиваемое в силовой полости 9, становится достаточным для преодоления сил сопротивления движению труб и усилий, необходимых для растяжения упругих элементов 3, система приходит в движение и цикл повторяется.

Так, под действием пульсирующих усилий, создаваемых в силовой полости 9, происходят колебания труб 1,2. Амплитуда колебаний задается конструктивно и почти равна ходу манжеты-клапана. Причем, минимальная амплитуда колебаний равна ходу манжеты-клапана, а с увеличением ,загрузки труб материалом несколько увеличивается за счет инерционных труб, что положительно сказывается при эксплу— атации. При увеличении нагрузки скорость транспортирования увеличивается за счет увеличения расхода энергии и повышения

КПД. Частота колебаний труб при конструктивно заданных параметрах зависит от давления поступающего воздуха в силовую полость.. 9 которог регулируется дросселем 12 и краном l". что положительно сказывается на эксплуатационных качествах конвейера.

Формула изобретения

1, Вибрационный уравновешенный конвейер, включающий привод, верхний и нижний рабочие органы, соединенные между собой упругими элементами, и качалки со стойками, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции. привода и регулирования производительности конвейера, привод выполнен из манжеты — клапана, соединенной через дроссель с источником энергоносителя.

2. Конвейер по и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что рабочие органы имеют жестко закрепленные на них опорные плиты, на которых установлена манжета-клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетепьство СССР

Мю 141434, кл. В 65 Ci 27/18, l961.

2. Авторское свидетельство СССР

% 274705, кл. В 65 G 27/08, 1969.

772946

Составитель Г. Малышко

Редактор С. Тимохина Техред М. Петко Корректор Г. Решетник

Закаэ 7412/24 Тираж 914 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4