Шихта для изготовления строительных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советскик
Социалистических
Ресттублик
О П
1 773023
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное K авт. саид-ву (22) Заявлено 24.04.79 (21) 2757778/29-33 (51)M. Кл.
С 04 В 33/00
С 04 В 21/00 с т1рнсоединениеьт заявки ¹
Гасударставнный комитет (28) Приоритет во делам изобретений и открытий
Опубликовано 23.10.80. Ьктллетень № 39 (5Ç) УДК666.7.127 (088,8) Дата опубликования описания 23.10.80 (72) Авторы изобретения
П. А. Иващенко, Х. С. Воробьев, В. П. Варламов, Л. В. Воропаева, Л. С. Набатова и Т. H. Павлова (7! ) Заявитель
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П. П. Буднпкова (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТР01ПЕЛЬНЫХ
ИЗДЕЛИЙ
1О
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении стеновых керамических изделий.
Известен состав шихты для изготовления
5 строительных изделий (1), включающии следующие компоненты, масс.%:
Глина . 45 — 75
Кремнистые породы 15 — 30
Нефелинсодержащий компонент 6 — 15
Морена или сугштнок 4 — 10
Наиболее близким к предлагаемому явля. ется состав шихты для изготовления строительных изделий (2l, включающий следующие ком15 поненты, масс,%:
Глина 5 — 30
Нефелииовые отходы 10 — 40
Кварцевь1й песок 40 — 60
Перлит 5 — 25
Недостаток состава — высокая объемная масса, равная 2000-2240 кг/м .
Цель изобретения — снижение объемной массы. указанная цель достигается тем, что шихта дчя изготовления строительных изделий, включа ющая глину, нефелиновые отходы и кварцевый песок, содержит дополнительно белитовое вяжущее, алюминий и сульфонол при следующем соотношении компонентов, масс%:
Глина 24 — 69
Нефслнновые отходы 5 — 15
Кварцевый песок 15 — 35 Белитовое вяжущее 10 — 25
Алюминий 0,05 — 0,1
Сульфонол 0,9 — 0,95
Изделия из шихты указанного состава изготавливают следующим образом.
В смеситель дозируют воду, глину и нефелиновые отходы с удельной поверхностью 3000—
4000 см /г (при водотвердом отношении 0,45—
0,95) и перемешивают до образования шликсра, Затем дозируют кварцевый песок с удельной поверхностью 2000 — 3000 см2/г, бслитовое вяжущее и суспснэию смеси алюминиевой пудры с сульфонолом, снова перемешивают до получения гомогенной формовочной массы, которую заливают в формы.
3 . 773023
После вспучивания массы, стабилизации пористой структуры и достижения необходимой прочности сырца формы раскрывают. Сырец сушат вначале на поддонах форм, затем перекладывают на вагонетки для досушки и обжига.
При изготовлении иэделий из предложенной шихты происходят следующие физико.химические процессы.
Поризация массы после укладки в формы осуществляется за счет взаимодействия алюмини. 1п евой пудры со щелочной составляющей белитового вяжущего. Добавка сульфонола способствует снижению водотвердого отношения при формовке, более равномерной укладке массы в формы и существенно улучшает формирование 15 равномернопористой структуры сырца иэделий, Стабилизация пористой структуры сырца после завершения процесса вспучнвания осуществляется за счет гидратации активной окиси кальция белитового вяжущего, а нарастание пластической прочности сырца — за счет
4 образования гидросиликатов кальция при гидратации белита и взаимодействии его с тонкомолотым кварцем по схеме
2СаО-Si0 +SiO>+ пНзО-+2(СаО Si0g ИНзО) белит гидр осиликаты
K BJIb ll È ß
Образование такой связки обеспечивает достаточную прочность сырца и препятствует образованию микротрещин в перегородках пор при последующей термообработке.
Избьгток кварца и часть активного кремнезема глинистого компонента шихты вовлекаются в реакции образования сложных алюмосиликатов при взаимодействии с нефелинсодержащими отходами. Эта композиция играет роль упрочняющей добавки и позволяет получать прочность материала, необходимую для стеновых изделий.
Состав формовочных смесей приведен в табл. 3., а технологические режимы изготовления и свойства образцов и блоков в табл. 2.
773023 в Ф
Ф
0 Х с
Ю О
О
Т Ч
C) МЪ о
an
О о
an
О
Ю
Ч Ч
О ел
О
° л
Ю Ю! а
° ° м а. Ю сз О"
"! o Á — — -! аА
Ы Й х о
Ы ф>
I со о
И !!! 5 х! Ю
I (о ! v
Ю й
I ю м ! Ю "И
Юм v
Р. о
Х ф
0аа
OC
3k у о
9 !
И! о
Ф о
v O
Ю
Ю м
О л ! (м 5! ао.Й 1
И оо л сО Я
О О" О. О, О О" ъ g, g, о g, Я, <л
О O О О" О О О
° «4 С 4 м и an О t
1 . гь- ">
° ф, В ч.
773023
Т а б л и ц а 2
Размеры образцов и иэделий (блоки), мм
1Михта, Н
Выдержка в формах ч
Прочность при сжатии,. кгс/см
50х50х50
18 1100
1246
189
100х100х100
30 1050
1023
50х50х50
24 1100
1115
50х50х50
12 24
1050
1097
100x100х100
24 1050
853
59!
100х100х 100
18 24 1100
1131
350х250х220
907!
1050
Прочность полученных изделий позволяет использовать их в качестве стенового строительного материала, что является перспективным и полезным фактором, так как уменьшение веса строительных конструкций — один из наиболее эффективных путей снижения стоимости строительства.
Шихта лля изготовления строительных изделий, включающая глину, нефелиновые отходы и кварцевый песок, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы, Составитель Л. Гостева
Техред И. Асталош Корректор M. Пожо
Редактор М. Ткач
Заказ 7422/29
Тираж 671 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения ушка, Температура Объемная ч обжига, С масса, кг/м она содержит дополнительно белитовое вяжущее, алюминий и сульфонол при следующем соотношении компонентов, масс.%:
Глина 24 — 69
35 .
Нефелиновые отходы 5 — 15
Кварцевый песок 15 — 35
Белитовое вяжущее 10 — 25
Алюминий 0 05 — О,!
Сульфонол 0,9 — 0 95
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР !! 563399, кл. С 04 В 33/00, 1977.
2. Авторское свидетельство СССР И 556!22, кл. С 04 В 33/13, 1977.