Способ получения гранулированного двойного суперфосфата

Способ получения гранулированного двойного суперфосфата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик,щ773036 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08.77 (21) 2517735/23-26 с присоединением заявки .% (23) П риоритет

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень №39

Дата опубликования описания 25.10.80 (5! )М. Кл.

С 05 B 19/02

Госудорстввиный комитет (53) УДК 631.855 (088.8) .ио делам иэобретеиий и открытий

М. E. Позин, Р. Ю. Зинюк, Б. Q. Гуллер, N. А. Шапкин, H. К. Шиллинг, Н. Ф. Хрипунов, Т. Г. Репенкова, H. П. Солодовник, П. B. Федорин, Г. И. Лазарев, В. И. Маринин, В. А, Напсиков и A. И. Самойлова (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им.Ленсовета и Волховский алюминиевый завод им. С. М. Кирова (7I) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО

ДВОЙНОГО СУПЕРФОСФАТА

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть испольвовано для получения двойного суперфосфата.

Известен способ получения двойного суперфосфата поточным методом путем разложения фосфатного сырья фосфорной кислотой с послед ющим высушиванием части образующейся суспензии в распылительной сушилке, гранулированием вы1О сушенного продукта при увлажнении оставшейся суспензии и сушкой целевого продукта в барабанной сушилке (lj.

Недостатком указанного способа явля15 ется необходимость удаления большого количества влаги при сушке вследствие низкой концентрации применяемой фосфорной кислоты.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения двойного суперфосфата, включающий обработку фосфатного сырья слабой фосфорной кислотой с последующей обра2 боткой концентрированной фосфорной кислотой (2).

Недостаток этого способа заключается в низкой его интенсивности, обусловленной длительностью складского дозревании продукта.

Цель изобретения - упрощение и интенсификация процесса получения гранулированного двойного суперфосфата за счет устранения складского дозревания.

Поставленная цель достигается тем, что обработку фосфатного сырья ведут слабой фосфорной кислотой с последующей обработкой концентрированной фосфорной кислотой, сушку и гранулирование массы проводят при увлажнении, массу после обработки слабой кислотой высушивают до итажности 2-6%, а затем гранулируют при смешении с концентрированной фосфорной кислотой, доводя суммарную норму кислоты до 85-100% от стехиометрии, и сушат.

Длительность процесса по описываемому способу не превышает 10 ч.

773036 4 фата с размером частиц 1-4 мм, содержащего 467 PgO y (К рд = 88%), а также 700 вес. ч. ретура, который поцают на гранулирование.

Пример 3. 100 вес„ч. кингисеппского флотоконцентрата (29 Р С}. ) в течение 30-90 мин при 60-80 С обо рабатывают 160 вес. ч. экстракционной фосфорной кислоты концентрации 28

1п Е О (норма слабой кислоты .— 45 вес. ч.

Р О ), при этом образуется 254 вес. ч. суспензия, которую направляют в распылитепьную сушилку, где в результате контакта с топочными газами (6 газов 600120 С) получают 165 вес. ч. полупроО дукта, содержащего 457 Р О „ц, 377

РрО, и 6,5% воды. Последний смешивают в двухвальном шнеке-cMecmrene с 36 вес. ч. фосфорной кислоты.концентщ рации 70% Р О (норма крепкой кислоты25 вес. ч. ). Массу гранулируют, гранулят окатывают в барабане, нейтрализуют мелом и получают 215 вес. ч. гранулированного двойного суперфосфата, соцержащего 42,2% Р О . {Кро = 72%).

Осуществление предлагаемого способа иллюстрируется примерами.

Пример 1. 100 вес. ч. кингисеппского фпотоконцентpara (29% Р О ) в течение 30-90 мин при 60-80 С об-, рабатывают 161 вес. ч. экстракционной фосфорной кислоты концентрации 31%

Р О (норма слабой кислоты -50 вес.ч.

Р О ). При этом образуется 255 вес.ч. суспензии, которую направляют в распылительную сушилку, гце в результате контакта с топочными газами (. газов

600-120 С) получают 168 вес. ч. полупроцукта, соцержащего 47,1% Рп С g о uf>

419o Р О,„с, 4% влаги. Последний смешивают в цвухвальном шнеке-смесителе с 75 вес. ч. экстракционной фосфорной кислоты концентрации 407 Р О (норма крепкой кислоты — 30 вес. ч.

P O ) и 235 вес. ч. ретура, образующегося после отбора готового продукта и содержа ще го 3, 5 воды.

478 вес. ч. шихты с влажностью 9,47. гранулируют, гранулят сушат в барабанной печи, рассеивают и получают

236 вес. ч. цвойного суперфосфата с размером частиц 1-4 мм, содержащего

46,5% Р О5о ц и 44,5/о Р О с, (Кр =84%), а также 235 вес. ч. ретура, который передают на гранулирование.

Пример 2. 100 вес. ч. кингисеппского флотоконцентраra (29% PgOg) в течение 30-90 мин при 60-8СРС обрабатывают 172 вес. ч. экстракционной фосфорной кислоты концентрации 32%

Ро О (норма слабой кислоты — 55 вес. ч.

Р 1О ). При этом образуется 266 вес. ч. суспензии, которую направляют в распылительную сушилку, гце в результате контакта с топочными газами (t, газов 650120 С) получают 175 вес. ч. полупроо дукта, содержащего 48 Р О о ц, 42,3 О с, 4 воды. Последний смешивают в цвухвальном шнеке-смесителе с 100 вес. ч. экстракционной фосфор- ной кислоты концентрации 35% Р Ок (норма крепкой кислоты - 35 вес. ч.) и

700 вес. ч. ретура, образующегося после отбора готового продукта„содержащего

3,5% воды. 975 вес. ч. шихты с влажностью 8,1 гранулируют, гранулят сушат в барабанной печи, рассеивают и получают 250 вес. ч. двойного суперфосФормула изобретения

gp Способ получения гранулированного двойного суперфосфата, включающий обработку фосфатного сырья слабой фосфорной кислотой с последующей обработкой концентрированной фосфорной кислотой, сушку и гранулирование массы при увлалажнении,- отличающийся тем, что, с целью упрощения и интенсификации процесса за счет устранения склацского дозревания, массу после оба работки слабой кислотой высушивают до влажности 2-6%, а затем гранулиру» ют при смешении с,концентрированной фосфорной кислотой, доводя суммарную норму кислоты go 85-100 от стехио4 метрии, и сушат. !

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Позин М. Е. Технология минеральных солей. Л., Химия, 1970, т. 2, с. 998-1002.

2. Авторское свидетельство СССР

% 560865, кл. С 05 В 1/04, 1973.

ВНИИПИ Заказ 7423/30 Тираж 461 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4