Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (5!)М. Кл..

С 081 9/00

С 08(15/02 (22) Заявлено 16.01.79 (2 ) 271341 3/23-05 с присоелииением заявки №

Геоударстооииый комитет (23) Приоритет (53) . т ДК, 678.7, (088.8} до делам изобретеиий и отхрытий

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 25.10,80

Л. С. Кофман, Л. М. Лановская, Г. Л. Мануйлова, Л. Т. Гончарова, Л. A. Галата, A. С. Лыкин, A. Г. Шварц, Е. H. Баранцевич, A. Г. Синайский, О. H. Саракуз, И. Н. Успенская, Г. В. Моцарев и Н. Q. Короткий (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ HA ОСНОВЕ HEHACbHUEHHOKO

КАУЧУКА

0,4»1,4

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к разработ ке резиновой смеси HB основе ненасыщенного каучука.

Известна резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серу, сульфенамидный ускоритель вулканизации, хлорсоцержащее органическое соединение, например >), -гексахлор- ! -ксилоп

1 (ГХПК), окись цинка и стеариновую кис-! а лоту, например в соотношении:

100: (1,2-2): (0,8-1,4) -(0,2-2):(3,55,0):(1-3) !,1 .

Однако эта резиновая смесь имеет удовлетворительные технологические свой15 ства, а резины из нее неуцовлетворительныв технические свойства.

Бель изобретения - улучшение технологических свойств смеси и технических свойств резин из нее.

Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серу, сульфенамидный ускоритель вулканизации, хлорсодержащее органическое соединение, окись цинка и стеариновую кислоту, в качестве хлорсодержащего органического соецинения содержит олигоциендибензотрихлориц молекулярной массы 3-5 тыс. при слецующем соотношении компонентов, масс. ч.:

Ненасыщенный каучук 100

Сера 1,5-2,0

Сульфенамицный ускоритель

Олигоциендибензотрихлориц 5-1 2

Окись цинка 3-5

Стеариновая кислота 1-3

Предложенный олигоциенцпбензотрихлориц (GOE TX) представляет собой олигомер молекулярйой массы 3-5 тыс., содержащий в вице концевых бензотрихлорицных групп 3,6-6,0 масс.% хлора, общей формулы

ce,ñ©ño-(сн;сн=сн-сн,((сн, сн(-ос©ссе„

773052

Бутадиенстирол ьны и каучук СКМС-30 АРКМ-15 100

100 100

2,0 1,8

100

1,5

Сера

М -Циклог EcMJI2-бензтиаз ол ил сул ьфе нам ид (сульфенамид Ц) 0,4

1,0

l,4

3,0

3,0

3,0 -3,0

Окись цинка

2,0

2,0 2,0 2,0

Стеариповая кислота

Технический углерод (ПМ-.105) (43,Q -гексахл"p-qI (т Пjg) Нефтяное масло ПИ-6ш

Олигодиендибензотрихлорид (ОДБТХ}

Табл ица 2 известная

Показатели

Пласте-эластические свойства резиновых смесей

Пластичность

Жесткость по ДЕФО, гс 2250 2280 2150 1900

Время до подвулканизации при 130 С, мин

40 где п - 30-85; I1 - 10-30.

Составы резиновых смесей (масс.ч. на 100 масс. ч. каучука) приведены в табл. 1.

Резиновые смеси готовят в смесителе по двухстадийному режиму„ОДБТХ вводят на 1-ой стадии. Температура смесей к концу 1ой и 2-ой стадии составляет соответственно 140 и 100-11.0 С. Вулканизацщо производят при 155 С. Для сопоставления готовят резиновые смеси известного состава. ф

Технологические свойства смесей и технические показатели вулканизатов из смесей известного и предложенного составов приведены в табл. 2.

Как видно из данных табл. 2, предложенные резиновые смеси характеризуются улучшенными технологическими свойствами, а резины их предложенных смесей повышенными техническими свойства и ми (сопротивление многократному изгибу возрастает в 2,5-7 раз, истиранию на

12-20%, коэффициент температуростойк.ости на 10-50%).

Таблица 1

0,16 0,15 0,16 0,18

773052

Кинетика вулканизации при 155 С

Напряжение при 300% удлинения, МПа, при продолжительности вулканизации, мин:

13,8

16,0

16,6

17,0

15,1

16,2 18,3

18,7

16,8 17,5

20,6

21,5

Свойства вулканизатов

Напряжение при 300% удлинения, МПа

Сопротивление разрыву, МПа

Относительное удлинение, %

360 378

370

370

Остаточное удлинение, % 12

10

Сопротивление раздиру, к Н/м

40

42

69

Эластичность по отскоку,%: при 20 C при 100 С

28

26

Коэффициент температуростойкости при 100 С:.

По сопротивлению . разрыву

0,44

По относительному удлинению

По сопротивлению .раздиру

Коэффициент термического старения (72 ч при

100 С):

По сопротивлению разрыву

0,92

По относительному удлинению

0,61

Тверцость по ТМ-2

16,8 16,0 16,6 17,0

216 214 212 . 215

0,42 0,43 0,43

0,53 0,68 0,77 0,75 0,70 0,75 0,85 0,83

085 090 095

0 60 0,61 0,62

773052

Продолжение табл. 2

По сопротивлению раздиру

080 083 090 087

Выносливость по многократном растяжении (6 "-20%

Едци. =1 00%), тыс.циклов

4,8 6,5

8,2

8,5

Сопротивление разрастанию трещин до 12 мм при многократном изгибе образцов, тыс. циклов

3,0 10,0 20,5 18,0

Истираемость на приборе

МИР-1, см /кВт ч при степени проскальзывания,%:

274 240 253 240

415 325 348 360

Ненасыщенный каучук

Сера

Сульфенамидный ускоритель

100

1,5-2,0

Резиновая смесь на основе ненасыщенного каучука, включающая серу, сульфенамидный ускоритель вулканизации, хлорсодержащее органическое соединение, окись цинка и стеариновую кислоту, отличающаяся тем, что, с целью улучшения технологических свойств смеси и технических свойств резин из нее, cMecb содержит в качестве хлорсодержащего органического соединения олигодиендибензотрихлорид молекулярной массы 3-5 тыс. при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:

0,4-1,4

Олигодиендибензо-, трихлорид

Окйсь цинка

Стеариновая кислота

5-12

3-5.

1-3

Составитель А. Типляев

Редактор Т. Портная Техред А. Щепакская Корректор Г. Решетник

Заказ 7425/30 Тираж 549 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 формула изобретения

Источники информации, - принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 307082, кл. С 08L 9/00, 1968 (прототип).