Устройство для термообработки
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<>773096 (61) Дополнительное к ввт, свид-ву (22) Заявлено 101178 (21) 2682775/22-02 (51)М. Кл с присоединением заявки ¹
С 21 0 1/46
F 27 В 3/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 2310.80. Бюллетень № 39
Дата опубликования описания 231080 (53) УДК621.365.44 (088.8) (72) Автор изобретения
Ю.H.Ëåaêoâñêèé (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ
Изобретение относится к термическому оборудованию и может быть использовано в процессах термообработки изделий в машиностроительной и инструментальной промышленности.
Известна электрованна, состоящая из камеры нагрева, емкости с расплавом, раздвижной крышки, выполненной из двух частей, вытяжного зонта, в котором имеется боковая дверца для обслуживания электрованны jlj .
Загрузка и извлечение термообработанных иэделий из ванны такого типа производится вручную, так как расположение дверцы и конструкция вытяжного зонта не позволяют механизировать трудоемкий процесс загрузочно-разгрузочных работ. Вертикальный вытяжной зонт, присоединенный в верхней части к вентиляционной системе, увеличивает габариты и затрудняет техническое обслуживание электрованны. Кроме того, раздвижная крышка расположена на расстоянии от емкости с расплавом,что приводит к значительным тепловым потерям и утечке летучих в цех.
Известно устройство для термообработки, содержащее емкость с крышкой, бортовой отсоо, соединенный с вытяжным патрубком (2).
В данном устройстве не обеспечи5 вается полный отвод токсичных летучих веществ, устройство сложно в обслуживании, известное выполнение приводит к тепловым потерям.
10 Цель изобретения — снижение тепловых потерь, улучшение условий эксплуатации и упрощение обслуживания.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено охватывающим емкость с крышкой цилиндрическим кожухом с проемами, установленным в бортовом отсосе и эксцентрично оси емкости, при этом цилиндрический кожух имеет возможность поворота вокруг своей оси, а проемы расположены под углом 90 друг к другу.
С целью обеспечения подьема крышки и ее совместного поворота с кожухом, 25 устройство снабжено рычагом, шарнирно соединенным с цилиндрическим кожухом и крышкой через шарнирно соеди.ненный с ней шток.
С целью компенсации монтажного перекоса и температурных деформаций
773096 крышки, крышка связана со штоком посредством шарового шарнира.
Кроме того, с целью обеспечения поворота кожуха, устройство снабжено расположенной на емкости кольцевой обоймой, а кожух имеет катки, уста новленные в кольцевой обойме, образующей лабиринт с цилиндрическим кожухом.
На фнг.1 показано устройство,про дольный разрез А-A на фиг.2„на фиг.
2 — устройство в процессе термообработки, вид сверду;на фиг.3 - устройство в процессе перезагрузки,вид сверху;на фиг.4 - узел Х на фиг.1;на фиг.
5 — разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство для термообработки содержит емкость 1 с расплавом, крышку 2, связанную при помощи шарового шарнира 3 и пальца 4 со штоком 5 и рычагом 6. Устройство содержит также бортовой отсос 7, который состо- Я ит из охватывающего крышку 2 закрытого сверху поворотного цилиндрического кожуха 8 и стационарного вытяжного патрубка 9. Поворотный цилиндрический кожух 8 расположен 25 эксцентрично по отношению к оси устройства с возможностью поворота на катках 10 на 90 в обе стороны до упора и фиксируется в крайних положениях рычагом 6, введенным в один.из пазов
11 или 12 фиксатора 13.
Катки 10 расположены в кольцевой обойме 14, образующей лабиринт с цилиндрическим кожухом 8.
Устройство работает следующим образом.
Шток 5 при помощи связанного с ним через палец 4 рычага 6 совместно с крышкой 2, перемещается в направляющей втулке 15, закрепленной на цилиндрическом кожухе 8, который ф) имеет два проема 16 и 17, расположенных под углом 90 друг к другу и попеременно располагающихся в вытяжном,патрубке 9 бортового отсоса 7.
В начале рабочего цикла цилиндрический кожух 8 бортового отсоса 7 с крышкой 2 находится в таком положении, что проем 17, открытый, кроме того, сверху, располагаясь над емкостью 1 с расплавом, служит для загрузки изделий, а проем 16 в это время располагается в вытяжном патрубке 9 бортового отсоса 7 и служит для удаления тепловыделений и токсичных летучих. При этом положение кожуха 8 фиксируется рычагом 6, вве- 55 денным в паз 11 фиксатора 13. Изделие при помощи грузоподъемного средства опу кается в емкость 1 с расплавом.
При помощи рычага 6, выведенного щ из паза 11 фиксатора 13, цилиндрический кожух 8 поворачивается совместно с крышкой 2 на 90" до упора и опускается рычагом 6, который вводится в паэ 12, в результате чего крышка 2 ложится на емкость 1 с расплавом При этом проем 17 располагается в вытяжном патрубке 9 бортового отсоса 7.
После завершения процесса термообработки эти операции повторяются в обратном порядке.
Применение данного устройства позволяет снизить тепловые потери с зеркала расплава, упростить обслуживание и улучшить условия эксплуатации устройства за счет возможности применения средств.механизации при перегрузке изделий.
То, что бортовой отсос полностью охватывает емкость с расплавом и крышку, позволяет обеспечить полную вытяжку токсичных летучих, улучшить условия труда и повысить безопасность при работе. Экономический эффект заключается в повышении производительности устройства для термообработки за счет снкжения тепловых потерь с зеркала расплава.
Формула изобретения
1. Устройство для термообработки, содержащее емкость с крышкой, бортовой отсос, соединенный с вытяжным патрубком, о т л к ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения тепловых потерь, улучшения условий эксплуатации и упрощения обслуживания, оно снабжено охватывающим емкость с крышкой цилиндрическим кожухом с проемами, установленным концентркчно бортовому отсосу и эксцентрично оси емкости, при этом цилиндрический кожух имеет возможность поворота вокруг своей оси, а проемы расположен4 под углом 90 друг к другу.
2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения подъема крышки и ее поворота совместно с кожухом, устройство снабжено рычагом, шарнирно соединенным с цилиндрическим кожухом и крышкой через шарнирно соединенный с ней шток.
3. Устройство norm. 1, 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью компенсации монтажного перекоса к температурных деформаций крышки, крышка связана со штоком посредством шарового шарнира.
4. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения поворота кожуха, устройство снабжено расположенной на емкости кольцевой обойме,. а кожух имеет катки, установленные в кольцевой обойме, образующей лабиринт с цилиндрическим кожухом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Кауфман В,Г. и др. Электрические печи с жидкими теплоносителями.
И., 1973, с. 25.
2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2556198/02, кл. С 21 0 1/46, 1978.
773096
Фаа Я в б ьобернуяо
Составитель Н.Кузовкина
Редактор Е.Дорошенко Техред Н.Граб Корректор Н.Грнгорук
Заказ 7433/33 Тираж 608 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4