Чугун

Чугун

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистическик

Республик

««773122 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено19.03 79 (2t) 2738867/22-02 с присоединением заявки N9— (23) Приоритет—

Опубликовано 2 31 08 О. Бюллетень М 3 9

Дата опубликования описания 251080 (51)М. Кл.

С 22 С 37/10

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 669.13-018.2(088.8) (72) Авторы изобретения

А, И. Степина, С. В, Какушкин, В. В. Зотов, В. Н. Нагаец, Л. A. Томашев и Л. В. Черкашин

Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский технологический институт механизации труда в черной металлургии и ремонтно-механических работ (7! ) Заявитель (54) ЧУГУН

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к металлургии сплавов, используемых для изготовления дисковых холодильников прокатных станов.

Известен чугун flj следующего химического состава, вес.е: углерод 3,0-4,0

Кремний 0,5-2,5

Марганец 0.4-1,0

Титан 0,04 -0,1

Ванадий 0,02 -0,2

Азот 0,003 -0,025

Маг ний 0,01 -0,05

Кальций 0,08 -0,3

Редкоземельные металлы 0,001 -0,1

Железо Остальное.

Однако этот чугун имеет недостаточно высокие свойстваг предел прочности, кг/мм 40-43; твердость, НВ

Х

165-173; стрелу прогиба, мм 5, 3-5, 6; относительное удлинение, Ъ 1,4-1,6.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемомв результату является чугун следующего химического состава, вес.Ъ:

Углерод 2,6-3,1

Кремний 1,1-1,8

Марганец 4,5-5,2

Алюми ний 2,5-4,0

Титан 0,2-0 5

Сера 0,1

Фосйор 0,1

5 Железо Остальное.

Известный чугун имеет твердость, НВ, кг/мм, 415-444 ; предел прочности

2 на изгиб, кг/мм 45,5-50; стрелу про2. гиба мм 2,6-3,0 2 .

10 Однако механические свойства укаэанного чугуна низки.

Цель изобретения — повышение механических свойств.

Поставленная цель достигается тем, что в чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, титан и железо, введены азот, магний, редкоэемельны металлы при следующем соотно2р шении ингредиентов, вес.Ъ:

Углерод 2,8-3,2

Кремний 1,5-1,9

Марганец 4,6-5, О

Алкминий 2,0-3,0

25 Тита н 0,1-0,4

Азот 0„1-0,2

Магний 0,01-0,05

Редкоземельные металлы 0,03-0,09

Желез о Остальное.

77 1) 22 также содержанием железа, сост являющего дополнительную до 100% часть в каждой смеси.

Каждую смесь сплавляют отдельно, в лабораторных условиях в индукционной печи в алундовых тиглях. Образцы для испытаний заливают в сухие формы.

В таблице приведены составы и механические свойства предлагаемых чугунов.

0,03

435 67 3,4 2,0

425 65 3,6 1,9

460 62 3,2 2,6

470 59 3,1 2,8

480 57 3,0 3,0

2,85 1,6 4,7 2,25 0,2 0,12 0,02 0,04

2,91 1,7 4,8 2,5 0,27 0,15 0,03 0,06

2,96 1,8 4,9 2,7> 0,34 0,17 0,04i 0,07

1,2 1,9 5,0 3,0 0,4 0,2 0,05 0,09

СВОЙСТВ, ОН ДОПОЛНИТЕЛЬНО СОД азот, магний и редкоземельные лы при следующем соотношении нентов, вес.В:

Углерод 2,8-3

Кремний 1 т 5=1

Марганец 4, 6.— 5

Алюминий 2,0-3

Титан 0,1 — 0

Азот 0,1 — 0

Магний 0i01 — 0

Редкоземельные металлы

Железо ержит металкомпо—

0,03 — 0

Осталь,09 ное.

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР ,9 622862, кл. С 22 С 37/10, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 377395, кл. С 22 С 37/10, 1971.

Составитель Г. Дудик

Репкктер А. Ре ненке Тек ед A.À÷. Корректор М. Коста

Заказ 74 35/34

Тираж 694 Подписное

ВНИИПИ ГосударстВенного комитета СССР по делам изобретений И открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4,т>

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Прkesл.ая, 4

11овышение физико-механических ха— рактеристик достигается эа счет образования шаровидных включений графита в металлической матрице при введении редкоземельных элементов и магния, а также высокотвердых дисперсных ни ридов, титана и алюминия при легировании азотом.

Для получения чугуна подготовлены пять смесей, отличающихся друг от друга содержанием ингредиентов, а

1,5 4,6 2,0 0,1. 0,1 0,01

Иэ таблицы видно, что характеристики механических свойств предлагаемого чугуна лучше характеристик известного. Чугун обладает высокой жидкотекучесTIKl хорошей заполняемостью формы и малой склонностью к образованию усадочных дефектов. Срок службы деталей увеличивается в 1,5-2 раза

Технология выплавки предлагаемого чугуна не меняется по сравнению с известной.

Предполагаемый зкономический эффект составляет около 200 тыс.руб.

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, титан и железо, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения механических 5Q,2 ,9 ,0 ,0 ,4 ,2 ,05