Электролит и способ контактнохимического серебрения

Электролит и способ контактнохимического серебрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 773137 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 23.0379 (21) 2741795/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 231080. Бюллетень ¹ 39 51 М ) „з

С 23 С 3/00

С 25 03/46

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 821. 793. 3 (088.8) Дата опубликования описания 251080 (72) Авторы из обретен и я б -7 У

3.3. Напух и B.A. Бочкарев (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ КОНТАКТНО-ХИМИЧЕСКОГО

СЕРЕБРЕНИЯ

Изобретение относится к области нанесения покрытий на металлические иэделия за счет внутреннего электролиза, в частности серебряных, и может быть использовано в области защиты металлов от коррозии.

Известен электролит для контактнохимического серебрения, содержащий серебро азотнокислое, железистосинеродистый калий .и углекислый калий.

Способ осаждения покрытия из дан.ного электролита осуществляют при контактировании покрываемого изделия с более электробтрицательным металлом, например алюминием или магнием 11,15

Известен также способ контактнохиМического серебрения, заключающийся в том, что процесс осаждения ведут 20 при контактировании покрываемой поверхности с алюминием и разделении электролита на катодное или анодное пространство с помощью пористой керамической диафрагмы P5 . 25

Однако скорость укаэанного процесса осаждения серебряного покрытия недостаточна, она уступает почти в два рава скорости гальванического сереб- 30 рения. Процесс нестабилен, что выражается в необходимости корректирования рН раствора через каждые 30 мин.

Снижение скорости осаждения серебра в течение процесса обусловлено тем, что уменьшается контактирующая поверхность покрываемого изделия с электроотрицательным металлом за счет контактного выделения на последнем серебра °

Цель изобретения — повышение скорости осаждения покрытий и стабильности электролита. указанная цель достигается тем, что электролит для контактно-химического серебрения дополнительно содержит натрий тетраборнокислый при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серебро азотнокислое (в пересчете на.металл) 10-15

Калий железистосинеродистый (свободный) 25-30

Калий углекислый 10-20

Натрий тетраборнокислый 20-25

Предлагаемый электролит может быть использован по новому способу, который отличается от известного тем, что в анодном пространстве используют электролит, содержащий, г/л:

773137

Калий железистосинеродистый

Калий углекислый

Иатрий тетраборнокислый

25-30

1-2

20-25

10,5 10

27 25

1Z,5 10

14,8 10

30 25

10,5

Ag N0

К4 Fе (С hg

К Со йа284 О, рН в начале процесса

10 5 14,8 10,5

27 30 27

12,5

20

12,5 20 12,5

22 25 22

25

/,0 7

8,52 9

8,5 рИ в конце процесса

7,02 8,07 9,04 8,15 8,55 9,03 8,54

8,7

Скорость осаждения, мкм/ч

9,4 10 13

11,6 11,4

4,85 10

Ток коррозии на образцах из свежего электролита, мкА/см>

1,63 1,64 0,43 0,4 0,3 0,39

1,7

Ток коррозии на образцах после 1 мес работы мкА/см

1,73 1,58 1,58 1,7 0,5 0,31 0,28 0,4

Состав анолита

Как ка- Как ка- Как ка- Как ка- Без се- Без се-Без се- Без сетолит толит толит толит ребра ребра ребра ребра

Площадь алюминия: площадь образца, см2

1:б 1:3 1:2 1:1

1:6

1:б

1:6

Формула изобретения

Температура электролита в процессе осаждения составляет 50+1 С.

Как видно из таблицы, применение предлагаемого электролита, содержащего дополн тельно натрий тетраборнокислый, и анолита укаэанного состава приводит к одновременному повышению скорости осаждения и увеличению защитных свойств покрытий (примеры 1,58). Только добавление буры не способствует снижению пористости осадков, хотя и благотворно сказывается на стабильности раствора и оскорости осаждения покрытий.

В случае применения только анолита, состоящего и калия железистосинеродистого и калия углекислого без добавления натрия тетраборнокислого, стабильность процесса недостаточна.

Для приготовления предлагаемого электролита применяют известный для всех железистосинеродистых электролитов способ.

В таблице представлены примеры практического опробования предлагаемого и известного электролитов по предлагаемому и известному способам.

5О Таким образом, предлагаемый электролит .при повышении стабильности процесса и скорости осаждения позволяет снизить пористость, что увеличивает защитные свойства покрытий.

1. Электролит контактно-химического серебрения, содержащий серебро

60 азотнокислое, калий железистосинеродистый и калий углекислый, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения скорости осаждения покрытий и стабильности электролита, он

65 дополнительнО содержит натрий тетра773137

Составитель P. Ухлинова

Редактор В. Романенко Техред А.Щепанська Корректор В. Бутяга

Тираж 1074 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 7437/35

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород„ ул. Проектная, 4 орнокислый при следующем соотношении компонентов, г/л: Серебро аэотнокислое 10-15

Калий железистосинеродистый 25-30

Калий углекислый 10-20

Натрий тетраборнокислый 20-25

2. Способ контактно-химического серебрения из электролита по п. 1, заключающийся в том, что процесс ведут при контактировании покрываемой поверхности с алюминием и разделении электролита на катодное и анодное пространство с помощью пористой керамической диафрагмы, о т л н ч а ю— шийся тем, что в анодном пространстве используют электролит, содержащий, г/л:

1 алий железистосинеродистый 25-30

Калий углекислый 1-2

Натрий тетраборнокислый 20-25

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. ОСТ 4 Г0.054.076.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 176151, кл. С 23 С 3/02, 1964.