Ванна для жидкостного борирования стальных деталей
Патент 773141
Авторы
Классы МПК
Ванна для жидкостного борирования стальных деталей
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
<1773141 (61) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-???? (22) ???????????????? 260379 (21) 2742594>
Опубликовано 23,1080. Бюллетень ¹ 39
Дата опубликования описания 25,1080 (51)М. Кл.З
С 23 С 9/10
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 785. .51.06(088 ° 8) (72) Авторы изобретения
М.Г. Крукович и.Г.В. Стасевич
Я р -: — -.Белорусский ордена Трудового Красного Знамен фЩ Я . с:, .
ЕД ; : ° ° 3l политехнический .институт г4,"Д (71) Заявитель (54) ВАННА ДЛЯ ЖИДКОСТНОГО БОРИРОВАНИЯ
СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Изобретение относится.к химикотермической .обработке металлов и сплавов из расплавов. солей и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленности для повышения износостойкости изделий.
Известен состав ванны для диффузионного борирования, содержащий карбид кальция (10-40 вес.Ъ) и буру (6090 вес.%) М
Однако состав характеризуется низкой насыщающей способностью и трудо- 15 емкостью дробления и просеивания карбида кальция.
Известен также состав для жидкостного борирования, предусматривающий использование буры (45-85 вес.Ъ), 2р борного ангидрида (5-15 вес.Ъ) и магниевокальциевой лигатуры (10-40 вес.Ъ) (2(.
Проведение жидкостного безэлектролизного борирования стали 45 в из- 25 вестном составе при 9500С в течение
4 ч обеспечивает получение диффузионного слоя толщиной 150 мкм.
Недостатком известного состава является низкая насыщающая способность. 3р
Цель изобретения — повышение насыщающей способности.
Поставленная цель достигается тем, что ванна для жидкостного борирования стальных деталей на основе буры дополнительно содержит хлорид натрия и никелевоалюминиевую лигатуру при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:
Бура 60-65
Хлорид натрия 10-15
Никелевоалюминиевая.лигатура (u>, АЕ) Остальное
Никелевоалюминиевую лигатуру (Ni, Ас 50 ат. Ъ и 50 ат.% Ат.) применяют в виде порошка с размером частиц 0,05-1,0 мм. Процесс жидкостного борирования проводят погружением обрабатываемой детали в ванну и изотермической выдержкой в течение 1-6 ч
При 800-9500С. Получаемые диффузионные боридные слои состоят из боридов
FeB u FeyB.
Пример . Проводят диффузионНое борирование деталей из стали 45 при 950 С в течение 4 ч, в различных по количеству составах.
773141
Предлагаемый состав
Бура
Хлорид натрия
200-205
Никелевоалюминиевая лигатура
Бура
Хлорид натрия
200-210
Никелевоалюминиевая лигатура
Бур@
Хлорид натрия
200-205
Никелевоалюминиевая лигатура
Известный состав
Бура
Борный ангидрид
10
150
Магниевокальциевая лигатура
Формула изобретения
Составитель Г. Бахтинова
Редактор И. Нанкина Техред М.Кузьма Корректор Ю. Макаренко
Тираж 1074 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 7437/35 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сравнительные данные по обработке в известном и предлагаемом составах представлены в таблице.
Ванна для жидкостного борирования стальных деталей на основе буры, отличающаяся тем, что, с целью повышения насыщающей способности, дополнительно содержит хлорид натрия и никелевоалюминиевую лигатуру при следующем соотношении компонентов, вес. 4:
Таким образом, насыщающая спосоЕность предлагаемого состава в 1,3-1,5 раза больше, чем известного.
Бура 60-65
Хлорид натрия 10-15
Никелевоалюминиевая лигатура Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 345242, кл. С 23 С 9/04, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 445710„ кл. С 23 С 9/04, 1971.