Уловитель тяжелых примесей волокнистого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
< 773158
О П -6 А И-Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Соцнапнстнчесннх
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 191278 (21) 2698481/28-12. с присоединением заявкм ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 23.1080. бюллетень йо 39
Дата опубликования описания 251080
Р11М. К .
0 01 В 1/02
Государственный комитет
СССР по делам изобретений н открытии (53) УДК 6 77 . 0 51 . 2 (088.8) A.Е. Адиянов, A.Н. Кралин и Р.A. Ченбаев (72) Авторы изобретения
Ташкентское государственное специальное конструкторское бюро по хлопкоочистительному оборудованию (71) Заявитель (54) УЛОВИТЕЛЬ ТЯЖЕЛЫХ ПРИМЕСЕЙ
ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в первичной обработке хлопка-сырца в уловителях тяжелых примесей волокнистого материала.
Известен уловитель тяжелых примесей волокнистого материала, содержащий установленный во входном патрубке питающий барабан с направляющим цилиндрическим лотком под ним, сопрягающимся со стенкой аспирационного канала, и нагнетательный патрубок P1) . и
При работе известного уловителя тяжелых примесей волокнистого материала эффективность выпадания тяжелых примесей зависит от скорости воздушного потока в аспирационном канале. Чем меньше скорость, тем 20 эффективнее работает уловитель тяжелых примесей, но в то же время при малых скоростях происходит зависание и накапливание волокнистого материала в вогнутом участке 25 аспнрацнонного канала, что в конечном итоге приводит к забою уловителя тяжелых примесей.
Цель изобретения — повышение надежности н эффективности работы 30 уловителя тяжелых примесей волокнистыx материалов.
Указанная цель достигается за счет того, что уловитель снабжен поворотным направителем, при этом стенка аспирационного канала в зоне сопряжения ее с лотком имеет щелевое отверстие, а направитель размещен в отверстии.
На чертеже представлена схема предлагаемого уловителя.
Уловитель тяжелых примесей волокнистого материала содержит установленный питающий барабан 1 во входном патрубке, с направляющим цилиндрическим лотком 2 под ним, аспирационный канал 3, нагнетательиый паттъубок 4, канал для удаления тяжелых примесей 5 и патрубок пневмопровода
6. В месте сопряжения направляющего цилиндрического лотка 2 и аспирационного канала 3 имеется щелевое отверстие 7, с поворотным направителем 8.
Устройство работает следующим образом.
Волокнистый материал, преимущественно хлопок-сырец, поступает во входной патрубок на питаххдий барабан
1, раэрыхляетсй и по направляющему
773158
Формула изобретения
ВНИИПИ Заказ 7440/36 Тираж 502 Подписное
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 цилиндрическому лотку 2 равномерным слоем поступает в зону действия эжектируемой струи воздуха, проходящей через щелевое отверстие 7, и воздушного потока, поступающего в аспирационный канал 3 по нагнетательному па рубку 4.
Волокнистый материал с тяжелыми примесями, ударяясь о стенку аспира ионного канала 3, теряет скорость.
Тяжелые примеси выпадают в канал 5, а волокнистый материал, подхваченный струей воздуха, выводится по патрубку пневмопровода 6 на сепарацию. Направленная эжектируемая струя воздуха, поступающая через щелевое отверстие
7, способствует быстрому удалению очищенного волокнистого материала из зоны разделения с тяжелыми примесями. Меняя положение направителя 8 в отверстии 7 возможно установить необходимую траекторию движения во- 2О локнистого материала и достигнуть оптимального режима работы уловителя тяжелых примесей при различной производительности.
Подача в зону разделения волок- 25 нистого материала от тяжелых примесей направленной эжектируемой струи воздуха устраняет зависание волокнистого материала в аспирационном канале и повышает эффективность выделения тяжелых примесей. Применение направителя с воэможностью поворота в продольной щели позволяет регулировать процесс отделения тяжелых примесей от волокнистого материала при различных режимах работы уловителя.
Уловитель тяжелых примесей волокнистого материала, содержащий установленный во входном патрубке питающий барабан с направляющим цилиндрическим лотком под ним, сопрягающимся со стенкой аспирационного канала, и нагнетательный патрубок, о т л ич а ю шийся тем, что„ с целью повышения надежности работы, он.снабжен поворотным направителем, при этом стенка аспирационного канала в зоне сопряжения ее с лотком имеет щелевое отверстие, а направитель размещен в отверстии.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
NI 454286, кл..D О1 В 1/02, 1972.