Флотреагент для очистки книжножурнальной макулатуры от печатной краски

Флотреагент для очистки книжножурнальной макулатуры от печатной краски

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„, 773174 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.02.79 (21) 2730453/29-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 30.10.80 (51) М.К .

D 21 С 5/02

foc f4cpcTINllblN кемитет

СССР (53) УДК 676.12. .022 (088.8) ио делен кэебретений н аткрыткй

3. А. Костылева, В. В. Бочаров, А. Е. Фролов, А. П. Залозная, Л. Е. Сусла-Ковалева, E. Н. Бороздна, Э. В. Гошуляк, Э, П. Поборцев, А. В. Волков, Н. А. Сайдивалиев, Я. И. Фрайман и Т. М. Степанова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Украинское научно-производственное объединение целлюлознобумажной промышленности (54) ФЛОТОРЕАГЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ КНИЖНОЖУРНАЛЬНОЙ МАКУЛАТУРЫ ОТ ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ

RO(C еН 0) пН, Изобретение относится к составам флотореагентов, применяемых для облагораживания печатной макулатуры, и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности.

Известны различные флотореагенты для облагораживания книжно-журнальной макулатуры, например на основе смеси, содержащей соли щелочно-земельного металла, алюминия, цинка, гидроокись щелочного металла, поверхностно-активное вещество, высшую алифатическую кислоту и воду (1).

1О

Недостатком данного состава является применение большого количества реагентов, что усложняет ведение технологического процесса. 15

Известен также флотореагент на основе соли полиоксиакрилата (2).

Недостатком этого флотореагента является низкая степень белизны обработанной бумажной макулатуры (59,9%).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является флотореагент, содержащий оксиэтилированные высшие жирные спирты общей формулы где R = С оНз1 — С Н гт, п=7, алкилсульфонат натрия общеи формулы

КЗОзйа, где R = С >оН е — С еНзт и концентрат изомерных жирных кислот фракции С д — С щ, взятых при следующем соотношении компонентов: соответственно 6 — 8, 8 — 30, 64 — 84. Использование флотореагента в количестве 0,7 — 2,8 вес.% к абсолютно сухому волокну обеспечивает повышение белизны регенерированного бумажного волокна в среднем с 52 до 63% (3).

Цель изобретения — снижение себестоимости готового продукта и расширение ассортимента флоторегантов.

Поставленная цель достигается тем, что в известном флотореагенте, включающем пенообразователь, алкилсульфонат натрия и концентрат изомерных жирных кислот фракции.С вЂ” Сек, в качестве пенообразователя

773174 сн, I

С Н .и — N — О, t сн сн, l

СпН „„— N — 0

СНЗ где и = l0 — 18

8 — 30

Белизна исходной макулатуры, %

52 52

52 52 52 52

Белизна макулатулы, очищенной с применением флотореагента, %

635 664 61 9 625 635 61 9 используется окись алкилдйметиламина общей формулы где и = 10 — 18 при следующем соотношении компонентов, масс. %:

Окись алкилдиметиламина 4 — 6 формулы

Алкилсульфонат натрия общей формулы

RS0 aNa где R = С oH ai — С вНзу

Концентрат изомерных жирных кислот фракции Ci — С as 66 — 86

Пример I. Для приготовления 1,12 г флотореагента берут 0,05 г (5%) окиси алкилдиметиламина, 0,26 г (23%) алкилсульфоната натрия и 0,81 (72 Io) концентрата изомерных жирных кислот фракции С вЂ” С aq. Этот флотореагент используют по известному споКак видно из данных, представленных в таблице, белизна регенерированного бумажного волокна по сравнению с исходной в среднем возрастает на 11,9%. Среднее относительное увеличение белизны по сравнению с известным составляет 1,6%.

Применение флотореагента в меньшем количестве позволяет снизить себестоимость продукции. Себестоимость облагороженной макулатурной массы с использованием предсобу облагораживания книжно-журнальной макулатуры (исходная белизна — 52%) на стадии флотации в количестве 1,4% от веса абсолютного сухого волокна.

Пример 2. Для приготовления 2,08 г флотореганта берут 0,125 г (6%) окиси алкилдиметиламина 0,165 (8%) алкилсульфоната натрия и 1,79 г (86%) концентрата изомерных жирных кислот фракции С 2(C35.

Флотореагент используют по известному способу облагораживания книжно-журналь16 ной макулатуры (исходная белизна 52%) на стадии флотации в количестве 2,6% от веса абсолютно сухого волокна.

Пример 3. Для приготовления 1,28 r флоторьагента берут 0,05 г (4%) окиси алкилдиметиламнна, 0,38 г (30%) алкилсульфо1$ ната натрия и 0,85 r (66%) концентрата изомерных жирных кислот фракции С i — С -,.

Флотореагент используют по известному способу облагораживания книжно-журнальной макулатуры (исходная белизна 52%) на рв стадии флотации в количестве 1,6% от веса абсолютно сухого волокна.

Из полученного волокна на аппарате

РАПИД изготавливают отливки массой

100 г)м . Для сравнения одновременно изготавливают отливки из волокна, регенированного по известному способу. Полученные отливки анализируют по существующим методикам.

Результаты анализа белизны макулатуры, очищенной от печатных красок, прелста вл ены в табл и це.

56 лагаемого флотореагента составляет

168,55 руб., а с использованием флотореагента по известному — 169,09 руб. Расход флотореагента в пересчете на 1 т макулатурной массы снижается с 9,7 до 8,7 кг.

Таким образом, предлагаемый флотореагент расширяет ассортимент применяемых флотореагентов для очистки книжножурнальной макулатуры от печатных красок; повышает белизну регенерированного бумаж773174 где и = 10 — 18, Составитель Б. Безбородова

Редактор М. Келемеш Техред К. Шуфрич Корректор Н. Стец

Заказ 7447/37 Тираж 430 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ного волокна на 11,9 /o,удешевляет продукцию.

Формула изобретения

Флотореагент для очистки книжно-журнальной макулатуры от печатной краски, содержащий пенообразователь, алкилсульфонат натрия и концентрат изомерных жирных кислот фракции С 1а — С г5, отличаюи1ийся тем, что, с целью снижения себестоимости готового продукта и расширения ассортимента флотореагентов, он содержит в качестве пенообразователя окись алкилдиметиламина общей формулы

Сн»

СпНй „+, — Я вЂ” О, Сна при следующем соотношении компонентов, мас .

Окись алкилдиметиламина 4 — 6

Алкилсульфонат натрия 8 — 30

Концентрат изомерных жирных кислот 65 — 86

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии № 524644, кл. D 21 С 5/02, опублик. 1977.

2. Патент Франции № 2338345, кл. D 21 С 5/02, опублик. 1977. и 3. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2594288/29-12, кл. D 21 С 5/02, 27.09.78 (прототип) .