Устройство для укладки бетонной облицовки каналов с противофильтрационной защитой

Устройство для укладки бетонной облицовки каналов с противофильтрационной защитой

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii)773186

ОЛ ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.79 (21) 2718749/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з

Е 02 В 5/02

Государственный комитет (53) УДК 626.13. .002.5 (088.8) Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.80 ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Г. P. Вишневский, В. М. Алексеев, Н. M. Русин и В. К. Жуковский

2?3

Ленинградское научно-производственное объединение.землеройного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ БЕТОННОЙ

ОБЛИЦОВКИ КАНАЛОВ С ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОЙ

ЗАЩИТОЙ

Изобретение относится к машинам для строительства бетонопленочных облицовок каналов.

Известно устройство, содержащее направляющую раму с бункером для бетонной смеси и барабаном для рулонного материала (1).

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для укладки бетонной облицовки каналов с противофильтрационной защитой, содержащее направляющую раму с барабаном для пленки и расходным бункером, формирующее приспособление и уплотняющий и заглаживающий вибробрусья (2) .

Недостатком данных устройств является невозможность одновременной раскладки пленки и уплотнения бетонной смеси.

Цель изобретения — повышение качества изделия и предотврашение сползания пленки с откосов канала.

Указанная цель достигается тем, что устройство для укладки бетонной облицовки каналов с противофильтрационной защитой, содержащее направляющую раму с барабаном для пленки и расходным бункером, формирующее приспособление и уплотняющий

2 и заглаживающий вибробрусья, снабжено вакуум-насосом, формируюшее приспособление выполнено в виде плоской рамы, направляющая рама — в виде полого короба с перфорированной рабочей поверхностью, причем полость короба соединена с вакуумнасосом, а направляюшая рама шарнирно связана с формирующим приспособлением и, кроме того, оно снабжено полыми направляющими с перфорированными рабочими поверхностями, причем полости направляющих щ соединены с полостью короба.

На фиг. 1 изображен обший вид устройства, разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Устройство состоит из направляющей рамы 1, которая центрирует его в канале формирующего приспособления 2, выполненного в виде плоской рамы для придания смотанной с барабана 3 пленки 4 формы поперечного сечения канала, расходного бункера

5 для приема бетонной смеси, уплотняюшего вибробруса 6 и заглаживающего вибробруса 7 для отделки бетонной поверхности и опорных лыж 8 и 9, к которым через поперечные балки 10 и 11 крепятся перечислен773186 ные узлы. Направляющая рама 1 выполнена в виде полого короба с перфорированной рабочей поверхностью, полость 12 короба соединена с вакуум-насосом 13, причем направляющая рама 1 шарнирно связана с формирующим приспособлением. К торцам направляющей рамы 1 по ее краям в расходном бункере 5 жестко крепятся полые направляющие 14 и 15 с перфорированными рабочими поверхностями 16 и 17, причем полости направляюших соединены с полостью 12 короба, а поверхность, по кото- <о рой подается пленка, перфорирована отверстиями 18. Формирующее приспособление крепится к поперечной балке 10 посредством шарнира 19. Для фиксации формирующего приспособления в двух положениях (рабочем и при заправке пленки в направляюгцую раму) предусмотрена растяжка 20 с отверстием 21, которая через шарниры 22 и 23 крепится к формирующему приспособлению и поперечной балке 10.

Устройство работает следующим образом.

После установки бетоноукладчика в канал необходимо вручную смотать с барабана пленку и, разложив ее по перфорированным поверхностям направляющей рамы 1 и опорных лыж 8 и 9, закрепить шпильками в канале перед уплотняющим вибробрусом 6.

Для удобства проведения работ при этом необходимо вынуть палец из шарнира

22 и повернуть формирующее приспособление 2 относительно шарнира 19 в сторону расходного бункера, совместив ось отверстия

2l растяжки 20 с осью шарнира 22. После чего установить в шарнир 22 вынутый палец. Для установки формирующего приспособления 2 в рабочее положение указанные операции повторяются в обратном порядке.

Затем включается вакуумный насос 13, который создает пониженное давление в полости направляющей рамы 1 и ее лыж 8 и 9, что обеспечивает прижим пленки 4 к их поверхностям по всей ее площади контакта.

Силу прижатия пленки 4 к направляющей раме 1 и лыжам 8 и 9 можно регулировать за счет изменения вакуума, что обеспечивается известными способами, затем происходит загрузка бетона в бункер 5.

При этом пленка от сползания с откосов канала под действием выгружаемой бетонной массы удерживается лыжами направляющей рамы 1, к перфорированным поверхностям которых она прижата избыточным атмосферным давлением. После этого включается механизм передвижения бетоноукладчика и пленка, сматываясь с барабана и скользя по перфорированной поверхности направляющей рамы 1, к которой она прижата по всей площади контакта избыточным атмосферным давлением, что центрирует ее в канале и предохраняет от складкообразования, качественно укладывается по периметру канала и сверху покрывается слоем уплотненного бетона.

Формула изобретения

1. Устройство для укладки бетонной облицовки каналов с противофильтрационной защитой, содержащее направляющую раму с барабаном для пленки и расходным бункером, формирующее приспособление и уплотняющий и заглаживающий вибробрусья, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия, оно снабжено вакуумнасосом, формирующее приспособление выполнено в виде плоской рамы, направляющая рама — в виде полого короба с перфорированной рабочей поверхностью, причем полость короба соединена с вакуум-насосом, а направляющая рама шарнирно связана с формирующим приспособлением.

2. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что, с целью предотврашения сползания пленки с откосов канала, оно снабжено полыми направляющими с перфорированными рабочими поверхностями, причем полости направляющих соединены с полостью короба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 488892, кл. Е 02 В 3/16, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 261990, кл. Е 02 В 5/02, 1968.

773186

Фиг.

Фиг.5

Составитель С. Шарапова

Техред К.Шуфрич Корректор Г. Назарова

Тираж 713 Подп ис н ое

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4)5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор С. П атру шева

Заказ 7450/38