Устройство для закрепления пучка арматуры
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
и>
Союз Советских
Социалнстнческих
Республнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.04.79 (21) 2755572/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл з
Е 04 С 5/12
Государственный комитет (23) Приоритет— ло делам изобретений и открытий (53) УДК 693.565..8 (088.8) Опубликовано 23.10.80. Бюллетень №39
Дата опубликования описания 28.10.80
Л. С. Война, Г. Н. Леванов, С. E. Ивашов, В. И. Кулешов, Т. Ф. Зайцева и Л. Д. Дьячкова (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПУЧКА АРМАТУРЫ
Изобретение относится к устройствам для закрепления пучка арматуры при изготовлении предварительно напряженных железобетонных конструкций.
Известно устройство для закрепления пучка арматуры, содержащее обойму с коническим отверстием и коническую пробку с пазами на поверхности, которые имеют глубину, позволяющую расположить в них радиально несколько рядов арматуры (1).
В этом устройстве невозможно обеспечить равномерное обжатие арматуры в каждом из пазов из-за технологического разброса размеров поперечного сечения арматуры.
Известно и другое устройство, содержащее анкерную колодку и клин, сопрягаемые поверхности которых выполнены с выступами и выемками, обеспечивающими многократный перегиб арматуры (2) .
Недостаток этого устройства — снижение прочности арматуры из-за ее перегибов и деформации от врезания в нее выступов клина.
Наиболее близкое к предложенному— устройство для закрепления пучка арматуры, содержащее корпус с коническим отверстием и установленный в нем конический клин, на сопрягаемых поверхностях которых выполнены продольные пазы сегментного сечения (3) .
Недостаток этого устройства — неравномерное обжатие арматуры по длине пазов из-за неизбежных погрешностей размеров при изготовлении сопрягаемых конических поверхностей корпуса и клина. о
Цель изобретения — обеспечить равномерное обжатие арматуры.
Для этого в устройстве для закрепления пучка арматуры, содержащем корпус с коническим отверстием и установленный в нем конический клин, на сопрягаемых поверхнос11 тях которых выполнены продольные пазы сегментного сечения, клин выполнен составным из дисков с центральными отверстиями и конической боковой поверхностью, при этом наружные диаметры сопряженных торцов дисков выполнены равными между со в бой. Кроме того, диски соединены между собой посредством подпружиненного стержня, прогущенного через их отверстия.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1.
773227
Юид А
Составитель В. Герасимов
Редактор М. Ткач Техред К. Шуфрич . Корректор О. Ковииская
Заказ 7453/40 Тираж 772 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! l 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Устройство состоит из корпуса 1 с коническим отверстием, в котором установлен конический клин, составленный из дисков 2 с центральными отверстиями и конической боковой поверхностью. Наружные диаметры сопряженных торцов дисков 2 выполнены равными между собой. Диски 2 соединены между собой посредством стержня 3 с пружиной 4, пропущенного через отверстия дисков. Сопрягаемые конические поверхности корпуса 1 и дисков 2 клина выполнены с продольными пазами 5 сегментного сечения.
Устройство работает следующим образом.
Арматуру 6 вставляют в отверстие корпуса 1 и распределяют по пазам 5. Затем в отверстие корпуса 1 устанавливают клин так, чтобы пазы 5 дисков 2 охватывали арматуру 6. После этого клин запрессовывают в корпус 1 до обжатия арматуры 6 в пазах 5.
При наличии погрешностей изготовления конических поверхностей отверстия корпуса 1 и клина происходит самоцентрирование дисков 2 и тем самым обеспечивается равномерное обжатие арматуры как по всему периметру отверстия корпуса 1, так и по всей длине каждого из пазов 5. При натяжении пучка арматуры 6 происходит дополнительная запрессовка клина в отверстие корпуса 1 и дополнительное обжатие арматуры 6.
Формула изобретения
1. Устройство для закрепления пучка арматуры, содержащее корпус с коническим отверстием и установленный в нем. конический клин, на сопрягаемых поверхностях ко-торых выполнены продольные пазы сегментного сечения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения равномерного обжатия ар10 матуры, клин выполнен составным из дисков с центральными отверстиями и конической боковой поверхностью, при этом наружные диаметры сопряженных торцов дисков выполнены равными между собой.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диски соединены между собой посредством подпружиненного стержня, пропущенного через их отверстия.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ъ 1. Авторское свидетельство СССР № 127016, кл. Е 04 С 5/12, 1959.
2. Авторское свидетельство СССР № 142008, кл. Е 04 С 5/12, 1961.
3. Авторское свидетельство СССР № 197923, кл. Е 04 С 5/12, 1964.