Уплотнительный узел вала турбодетандера

Уплотнительный узел вала турбодетандера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советск их

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i> 773395 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.04.79 (21) 2740654/23-06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

F25 В 11/00

Геаударстаенный комитет

СССР

Опубликовано 23.10.80. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 27.10.80 (53) УДК 621.515:

: 621. 012. .4 (088.8) пе делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

В. И. Твердохлебов и В. К. Медведев

Всесоюзное научно-производственное объединение

«Союзтурбогаз» (7l ) Заявитель (54) УПЛОТНИТЕЛЬНЫЛ УЗЕЛ ВАЛА ТУРБОДЕТАНДЕРА

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к уплотнениям валов турбодетандера.

Известен уплотнительный узел вала турбодетандера, содержащий корпус с каналом подвода газа в лабиринт уплотняющей втулки вала (1(.

Недостатком этого узла является ненадежность уплотнения и, как следствие, значительные утечки уплотняющей среды.

Цель изобретения — повышение надежности уплотнения и уменьшение расхода газа.

Указанная цель достигается тем, что на внутренней .поверхности втулки выполнена цилиндрическая расточка, образующая с валом полость стабилизации давления газа, соединенную с крайними и средней канавками лабиринта дополнительными наклонными и радиальными сверлениями во втулке.

На чертеже изображен уплотняющий узел вала турбодетандера.

Турбодетандер содержит ротор с валом 1 и стартер с втулкой 2 уплотнения, к которой примыкает канал 3 подвода уплотняющего газа. На валу 1 расположена лабиринтная втулка 4 с двумя широкими гребнями на торцах, между которыми расположены остроконечные гребни.

В средней части лабиринтной втулки 4 выполнены наклонные отверстия 5, в торцах втулки — радиальные отверстия 6, а на внутренней поверхности лабиринтной втулки 4 выполнена цилиндрическая расточка 7, образующая полость 8, соединенную с средней канавкой 9 и крайними канавками 10 и 11.

При работе агрегата газ высокого дав10 ления подводится через канал 3 подвода уплотняющего газа и втулку 2 в межгребневые расточки центральной части лабиринтной втулки 4 и через отверстия 5 попадает в цилиндрическую расточку 7.

Из расточки 7, где равное поле давления уплотняющего газа создается подбором диаметров отверстий 6 у торцов втулки 4, газ поступает в торцовое межгребневое пространство с широкими гребнями, создавая в них зоны запорного давления.

При тепловых расширениях, вибрации, осевом сдвиге вала 1 и других факторах, зазор между торцовыми гребнями и втулкой 2 не изменяется и тем самым сокращается расход уплотняющего газа.