Способ изготовления трубчатых электронагревателей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсник
Социалистических
Республик (и1 773970 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 040673 (21) 1929998/22-02 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—
Опубликовано 2 31 080.Бюллетень М 39
Дата опубликования описания 231080 (g1) 1 „3
Н 05 В 3/48
С 21 0 9/00
Государственный комитет
СССР но деяам изобретений и открытий (53) УДК 621. 3. 036. .66(088.8) (72) Авторы изобретения
В.З.Гуревич, С.Е.Ефремов и С.A.Òåïëèöêèé
Горьковский завод им. Ульянова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ
Йзобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления трубчатых электронагревателей для термического оборудования. 5
Известен способ изготовления трубчатых электронагревателей, заключающийся в размещении в трубе спирали, заполнении внутренней полости трубы наполнителем и его уплотнении с последующей термообработкой и сборкой изделий (1) .
Недостатком известного способа изготовления трубчатых электронагре-. вателей является низкое электросо- 15 противление получаемых электронагревателей, составляющее 15;45-15,65 Ом.
Цель изобретения — повышение электросопротивления электронагревате- 20 лей.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления трубчатых электронагревателей, включающему размещение в трубке спирали 25 заполнение внутренней полости трубки наполнителем и его уплотнение, после заполнения полости трубки наполнителем осуществляют его предварительное уплотнение и нагрев спирали пропуска-30 нием через нее электрического тока до 600-750 С.
Пример. Трубка с размещенной в ней в вертикальном положении спиралью заполняется наполнителем (периклазом); Наполнитель предварительно уплотняют путем обсаживания на ротационно-ковочной машине в один переход с диаметра 15 мм на,диаметр
14,5 мм. После предварительного уплотнения наполнителя спираль под" ключают под рабочее напряжение.на один час. При этом температуру на спирали поддерживают в пределах 600750 С. Затем электронагреватели охлаждают до комнатной температуры на воздухе и уплотняют окончательно обсаживанием на ротационно-ковочной машине до необходимого диаметра.
Электросопротивление полученных трубчатых электронагревателей составляет 16,36-16,76 OM. Кроме того, образующийся при отжиге спирали окисный слой предохраняет спираль от повреждений наполнителем при окончательном уплотнении.
Из приведенных данных следует, что предлагаемый способ изготовления трубчатых электронагревателей обеспечивает в сравнении с известным
773970
Составитель A. Соловей
Редактор E. дорошенко Техред М. Табакович Корректор Л.Иван
Заказ 7537/83 Тираж 885 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 повышения их электросопротивления.
Формула изобретения
t.hoco0 изготовления трубчатых электронагревателей, включаюший раз мещение в трубке спирали, заполнение внутренней полости трубки наполнителем и его уплотнение, о т л ич а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения электросопротивления электронагревателей, после заполнения поляют его предварительное уплотнение и нагрев спирали пропусканием через нее электрического тока до 600-750ОС.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Технологический процесс изготовления промышленных ТЭН, разработанный Главэлектропромом, утвержденный техническим Управлением Министер. ства электротехнической промышленности 05.07.71, карта 9 22.