Струйный аппарат для проведения реакционных процессов

Струйный аппарат для проведения реакционных процессов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалистических

Республик

r«>774582 (б1 } Дополнительное к авт. свид-ву — (22) Заявлеио 140878 (2t) 2658905/23-26 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет (51)М. Кп.

В 01 У 19/00

Государствеииый «оиитет

СССР ио дедам изобретеиий и открытий

Опубликовано 301 080.Áþëëåòåìü М 40 (53) УДК66. 023 (088.8}

Дата опубликования описакия 301080 (72) Авторы изобретения

В.A.Êîíàëüñêèé и А.Н.Рябцев

Проектно-конструкторское бюро lIo проектированио оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (71) Заявитель (54) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ

РЕАКЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ

Изобретение относится к оборудованию химической промыаленности для производства волокнообразующих полимеров, и в частности к струйным аппаратам для производства поликапро- 5 амида.

Известен колонный аппарат, состоящий из корпуса с вращающимся ротором, на котором размещены гофрированные лопасти для равномерного распрет1еления жидкости по их поверхности 1), Недостатком этого аппарата применительно к реакционным процессам с высоковяэкими жидкостями является образование застойных зон полимера. 15

Кроме того, такая конструкция металлоемка, энергоемка и имеет недостаточную поверхность контакта фаз.

Наиболее близок к изобретению 20 струйный аппарат, содержащий вертикальный корпус, сетчатую фильеру и коническое днище с выходным отверстием (21.

Для проведения реакционных про- 25 цессов расплав поликапроамида поступает в струйный аппарат путем продавливания через сетчатую фильеру в виде пучка струй, которые обдуваются противотоком горячего азота. 30

При этом происходит удаление воды и мономера иэ расплава.

Отдельные струи поликапроамида стекают по коническому днищу к выходному отверстию в виде кольцевого потока, который затрудняет доступ азота в полость струйного аппарата и равномерный обдув пучка струй по высоте и сечению.

Цель изобретения — интенсификация процесса.

Достигается это тем, что в струйном аппарате для проведения реакционных процессов, включающем вертикальный корпус, сетчатую фильеру и коническое днище с выходным отверстием, коническое днище снабжено выступами, расположенными по окружности в выходном отверстии.

На чертеже представлен струйный аппарат в разрезе.

Струйный аппарат состоит иэ вертикального корпуса 1, в верхней части которого установлена сетчатая фильера 2.

Корпус 1 в нижней части имеет коническое днище 3 с выходным отверстием 4. Коническое днище снабжено выступами 5, расположенными по окруж774582

Формула изобретения

Заказ 7584/5

Подписное

ВНИИПИ

Тираж 809 ности в выходном отверстии 4 под углом 90 к образующей конуса.

Высота выступов 5 относительно внутренней поверхности конического днища должна быть на 5-15% больше толщины стекающего слоя полимера.

Сетчатая фильера 2 перфорирована по кольцу, внутренний диаметр которого(Э ) меньше или равен внутреннему диаметру (В )по выступам 5 и выбирается с учетом количества и оптимальной скорости азота, подаваемого в аппарат. Перфорация ситчатой фильеры 2 по кольцу позволяет получить свободную полость 6 в середине пучка струй полимера, по которой подводится азот по всей высоте пучка. Наружный диаметр кольца перФорации. .(ВЪ) выбирается в зависимости от производительности и диаметра аппарата.

Корпус 1 имеет патрубок 7 для подачи полимера и патрубок 8 для отвода паров воды и мономера вместе с азотом.

Работает струйный аппарат следующим образом. Исходный полимер подается по патрубку 7 в верхнюю часть аппарата и через фильеру 2 в виде кольцевого пучка тонких струй диаметром 1,5-2 мм стекает вниз.

Струи полимера обдуваются азотом, который подается в аппарат через выходное отверстие 4 и проходит снизу вверх по полости 6, заполняя все реакционное пространство аппарата и обеспечивая по всей высоте кор пуса 1 равномерный обдув пучка струй по высоте и сечению.

Затем струи полимера по внутрен ней поверхности конического днища корпуса 1 стекают сплошным слоем, который рассекается у выходного отверстия

4 выступами 5 на отдельные потоки.

Это облегчает подачу азота в корпус 1 и улучшает контакт азота со струями полимера.

Пары воды и мономеры, удаленные при этом иэ расплава полимера, отводятся иэ корпуса 1 через патрубок 8.

Снабжение выходного отверстия выступами позволяет равномерно распределить газовую Фазу в объеме

15 аппарата, тем самым повысить эффективность процесса.

2О Струйный аппарат для проведения реакционных процессов, включающий вертикальный корпус, сетчатую Фильеи коническое днище с выходным отверстием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, коническое днище снабжено выступами, расположенными по окружности в выходном отверстии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коган В.Б. и др. Оборудование для разделения смесей под вакуумом, JI., "Машиностроение", 1976, с. 179.

2. Патент СИИ 9 3294756, 260, 05.04.72.

Филиал ППП Патент, r.Ужгород,Ул.Проектная,4