Устройство для регулирования валковой мельницы

Устройство для регулирования валковой мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОВГЕтЕНИЯ ""77459

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 180179 (21) 2716473/29-33 (51) М. Кл. с присоединением э а явки Н9 (23) Приоритет—

В 02 С 25/00

Государственный комитет

СССР

llo делам изобретений и открытий

Опубликовано 301080 Бюллетень М 40 (53) УДК 621 ° 926 (088. 8) Дата опубликования описания 301080 (72) Авторы изобретения

Г.В.Балдин, А.Д.Барабанов, А.М.Гуськов, А.Д.Криволуцкая, Н.Е.Нечаева и A.C.Áoêîâ

Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И.Нолзунова (71) Заявитель

Д

1/ у(541 уствоРство для Ркг ливавднич вдлконоЬ, ::!„ !,:,".:р д

МЕЛЬНИЦ -1

Изобретение относится к технике автоматического регулирования валковой мельницы, работающей по схеме прямого вдувания с энергетическими парогенераторами.

Известно устройство для регулирования валковой мельницы, содержащее размольный стол и гидропневматическую систему нажатия валков (1).

Недостатком известного устройства является то, что оно позволяет устанавливать вручную величины нажатия валков.

Известно .и другое устройство для регулирования валковой мельницы, содержащее раэмольный стол, датчик частоты вращения питателя и привод регулирующего клапана на сливе масла из системы нажатия валков (2).

Это устройство также недостаточно точно регулирует степень нажатия валков и, следовательно, увеличивает расход электроэнергии на 20-30%.

Цель изобретения — повьыение на- 25 дежности работы устройства и снижение энергозатрат.

Достигается это тем, что устройство для регулирования валковой мельницы, содержащее размольный стол, датчик частоты вращения питания и привод регулирующего клапана на сливе масла иэ системы нажатия валков, снабжено датчиком и регулятором зазора между размольным столом и валком, датчиком и регулятором давления масла, селектором и регулятором нажатия валков, причем датчик частоты вращения питателя подключен к одному из входов регулятора давления масла и регулятора зазора между раэмольным столом и валком, другой вход регулятора зазора между размольным столом и валком, соединен с датчиком зазора между размольным столом и валком, датчик давления масла подключен к другому входу регулятора давления масла,а выходы регулятора давления масла и регулятора зазора между размольным столом и валком соединены с соответствующими входами селектора, выход которого подключен к регулятору нажатия валков, выход которого соединен с приводом регу:пирующего клапана.

На чертеже представлена схема устройства.

Устройство содержит регулятор 1 нажатия валков, селектор 2 максималь774591 ного сигнала, привод 3 регулирующего клапана 4 на сливе масла иэ системы 5 нажатия валков, маслобак

6, регулятор 7 зазора между размольным столом и валком 7, датчик 8 частоты вращающегося питателя 9, да чик 10 зазора между размольным столом и валком, размольный стол 11, валки 12, регулятор 13 давления масла и датчик 14 давления масла.

Работает устройство следующим обраЗом.

При постоянной частоте вращения питателя 9 сырого угля (ПСУ) и попадании на раэмольный стол 11, например, более мягкого топлива зазор меж.ду размольным столом 11 и валком 12 уменьшится и регулятор 7 через селектор 2 и регулятор 1 изменит давление в системе 5 нажатия валков 12 таким образом, чтобы зазор соответствовал текущей частоте вращения ПСУ.

Уменьшение давления рабочей жидкости в системе нажатия валков вызывает появление сигнала рассогласования на выходе регулятора 13, но так как этот сигнал должен повысить давление в системе 5 нажатия валков

12, то селектор 2 его не пропустит.

В случае попадания твердой породы (металла) на,размольный стол 11 валок

12 отклонится в сторону увеличения зазора и на регуляторе 7 появится сигнал рассогласования, который должен повысить давление в системе

5 нажатия валков 12, но селектор

2 его не пропустит. Зазор в данном случае увеличится, что повысит надежность работы механизмов мельницы, уменьшит ударные нагрузки и снизит износ мелющих элементов.

В случае изменения частоты вращения питателя сырого угля селектор

2 выберет сигнал рассогласования от регуляторов 7 и 13 тот, который обеспечит наименьшее давление в системе нажатия валков 12.

Таким образом,предлагаемое устройство позволяет автоматически изменять нажим валков и, тем самым, снизить потребляемую на размол мощность, уменьшить ударные нагрузки и износ мелющих элементов, а также увеличить надежность работы мельницы.

Формула изобретения

Устройство для регулирования валковой мельницы, содержащее размоль;

1© ный стол, датчик частоты вращения питателя и привод регулирующего клапана на сливе масла иэ системы нажатия валков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности ра1$ боты устройства и снижения энергозатрат, оно снабжено датчиком и регулятором зазора между размольным столом и валком, датчиком и регулятором давления масла, селектором и регуля;щ тором нажатия валков, причем датчик частоты вращения питателя подключен к одному иэ входов регулятора давления масла и регулятора зазора между размольным столом и валком, другой вход регулятора зазора между размольным столом и валком соединен с датчиком зазора между размольным столом и валком, датчик давления масла подключен к другому входу регулятора давления масла, а выходы peryЗО .лятора давления масла и регулятора зазора между раэмольным столом и валком соединены с соответствующими. входами селектора, выход которого подключен к регулятору нажатия валЗ5 ков, выход которого соединен с приводом регулирующего клапана.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 2166219, кл. В 02 С 15/04, 1971.

2. Eicke G. "Betriebserbarungen

mit waIzenwuhIen fur DampfkesseIfcuIrungen Energie und Technik", 21, Р 3, 1969, с.111-116.

774591

Составитель Л. Иарова

Редактор Т. Кузьмина Техред И.Петко Корректор М. Шароши

Заказ 7585/5 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открктий

113035, Иосква, _#_-35,Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4