Грохот

Грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (ii)774619 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 29. 11. 78 (21) 2690673/29-03

Ka3

В 07 В 1/40

В 07 В 1/46 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по релаи изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301080, Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 301 080 (53) УДК 621. 928 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Трубицын, A. Ф. Лукьяненко, В. К. Терещенко, Г.И.Никитин и А.Б.Кусов

Государстненный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" (71) Заявитель (54) ГРОХОТ

Изобретение относится к области грохочения различных сыпучих материалов и может быть использовано в угольной, горнорудной, строительной и других отраслях промышленности.

Из весте н струнный грохот, включающий струнную просеивающую поверхность и поддерживающие диски. Струны непрерывно перемещаются относительно друг друга в горизонтальном и вертикальном направлениях, повышая эффективность грохочения (1) .

Недостатками такого грохота являются невозможность поддерживать между струнами постоянный зазор и сложность 15 наладки процесса грохочения.

Известен грохот, включающий короб, просеивающую поверхность, валы-связи, на которых размещены рычаговые вибраторы, упругие подвески (2) . 20

Такая конструкция грохота позволяет существенно увеличить эфФективность грохочения высоковлажных материалов за счет реализации высокого режима колебаний эластичной просеивающей поверх ности с помощью рычаговых вибраторов без колебаний основной массы грохота короба. Просеивающая поверхность этого грохота представляет собой перфорированное эластичное полотно с относите- ЗО льно небольшим живым сечением и при высокой эффективности грохочения не обеспечинает большой производительности. целью изобретения является повышение производительности и эффективности грохочения.

Поставленная цель достигается тем, что просеивающая поверхность выполнена в виде струн, жестко закрепленных с одной стороны, а с другой - снязанных с коробом с помощью пружин,причем внутри последних устанонлены буферные элементы, а также тем, что струнная поверхность снабжена поперечньаки связями, расположенными на одинаковых расстояниях между собой по ее длине.

На фиг.1 схематически показан предлагаемый грохот н момент, когда рычагоные вибраторы не вызывают колебаний струнной просеивающей поверхности, продольный разрез; на фиг.2 узел Т на фиг.1 (состояние пружин и положение буферов н этот же момент); на фиг.3 — грохот, когда рычаговые вибраторы определяют момент наибольшей амплитуды колебаний струнной просеивакицей поверхности, продольный разрез; на фиг.4 — узел П на Фиг.3

774619 (состояние пружин и положение буферов в соответствии с этим моментом) .

Грохот содержит короб 1, струнную просеивающую поверхность 2, которая натянута вдоль короба грохота посредством пружин 3, вращающиеся валы-связи 4 с закрепленными на них рычаговыми вибраторами 5, буферы 6, поперечные связи 7, упругие подвески 8.

Грохот работает следующим образом

Вращающиеся валы-связи 4 приводят в круговые движения рычаговые вибраторы 5, вследствие чего струнная просеивающая поверхность 2 совершает вертикальные колебания. Пружины 3 линейно связывающие струнную просеивающую поверхность 2 с неподвижным коробом 1, обеспечивают постоянную технологическую щель между струнами при их вытягивании под действием рычаговых вибраторов .5. В положениях, когда рычаговые вибраторы 5 вызывают наибольшую амплитуду колебаний струнной просеивающей поверхности 2 (cM, фиг.3), происходит соударение резиновых буферов 6, установленных внутри пружин 3 (см.фиг.4). При этом струнной просеивающей поверхности 2 сообщается дополнительное ускорение, что вызывает раэрыхление грохотимого материала, эффективный его рассев н самоочистку струнной просеивающей ,поверхности 2 .

Кроме того, грохот большой длины для гарантированного обеспечения по.-тоянства технологической шелк между струнами должен содержать в струнной.просеивающей поверхности поперечные связи 7, расположенные на одинаковых расстояниях по ее длине.

Движение материала осуществляется эа счет угла наклона короба грохота к горизонту.

Формула изобретения

1. Грохот, включающий короб, про @ сеивающую поверхность, валы-связи, на которых размещены рычаговые вибраторы, упругие подвески, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности и эф фективности грохочения, просеивающая поверхность выполнена в виде струн, жестко закрепленных с одной стороны, а с другой — связанных с коробом с помощью пружин, причем внутри последних установлены буфер @ ные элементы.

2. Грохот.по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения постоянства щели между струнами, струнная поверхность снабжена

25 поперечными связями, расположенными на одинаковых расстояниях между собой по ее длине.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Зб 1. Авторское свидетельство СССР

Р 170875, кл. В 07 B 1/12,08.06.63.

2. Авторское свидетельство СССР

9 630006, кл.В 07 В 1/46,09.02.77.

774619

Составитель В.Кравец

Редактор 3 .Ходакова ТехредA. Щепанская Корректор Н.Стец

Заказ 7590/6 Тираж 677 Подписное

BIIHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.умгород, ул.Проектная,4