Устройство для определения момента окончания цикла прокатки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 21 ° 08 ° 77 (21) 2 00482/22-02 (51)M с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В21 В 37/00

В21С 51/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 301080, Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 301080 ( (53) УДЫ 21. - -71.

012:821.31i (088.8) (72) Авторы изобретения

В. В. Яковлев, В. Н. Мешков и Г. Г. Ганчин

Киевский институт автоматики имени

XXV съезда КПСС (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ОКОНЧАНИЯ

ЦИКЛА ПРОКАТКИ

Данное техническое решение обладает существенными недостатками, которые заключаются в том, что определение момента окончания цикла прокатки происходит с большим запаздыванием (первый пропуск нового цикла определяется по его окончанию), а также ввиду возможных сбоев, причинами которых может быть повторный захват, который принимается эа новый пропуск, так как его продолжительность соизмерима с машинным временем в первом пропуске.

При автоматизации управления процессом прокатки, например при управлении приводом нажимного механизма прокатной клети по программам прокатки, необходимо с достаточной степенью достоверности и достаточным быстродействием отчосительно выброИзобретение относится к прокатно му производству, а именно к автоматизации управления процессом прокатки на толстолистовых и обжимных прокатных станах, и может быть использовано при автоматизации управления приводом нажимного механизма прокатной клети для определения момента окончания цикла прокатки в прокатной клети.

Известно .устройство для определения момента захвата металла валками реверсивного обжимного прокатного стана, принцип действия которого основан на анализе скорости изменения 15 тока прокатного двигателя при захвате, где в качестве датчика наличия металла использован трансформатор, подключенный на зажимы дополнительных полюсов компенсационной 20 обмотки двигателя. Однако данное устройство не позволяет определить момент окончания цикла прокатки (1) .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому f5 результату является техническое решение, содержащее датчик наличия металла и схему определения момента захвата металла прокатными валками и момента выброса металла из валков, в котором распознавания первого пропуска (первый пропуск нового цикла прокатки) осуществляется путем сравнения продолжительности машинного времени t для последовательных пропусков (2 . Пропуск с номером 5 считывается первым для данного слитt,„(y-1)- „®) 11с

774638 са металла из валков в последнем пропуске цикла прокатки иметь информацию о моменте окончания цикла прокатки.

Сбои в определении момента окончания цикла прокатки могут привести к «..правильному продвижению задания на раствор валков и нарушению программы прокатки.Запаздывание в определении момента окончания цикла прокатки приводит к задержке в продвижении данных о новом прокатываемом слябе и, следовательно, к запаздыванию отработки приводом нажимного механизма задания на первый пропуск прокатки очередного сляба. Следствием этого является уменьшение производительности стана.

Целью изобретения является повышение достоверности определения момента окончания цикла прокатки и быстродействия устроиства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем датчик наличия металла, выход которого соединен с входом .схемы определения момента захвата металла прокатными валками и момента выброса металла из валков, дополнительно установлены измеритель толщины проката, задатчик толщины готового листа, блок сравнения и схема совпадения, причем первый вывод схемы определения момента захвата и выброса металла соединен с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом измерителя толщины проката, третий вход блока сравнения соединен с выходом задатчика толщины готового листа, а выход — с первым входом схемы совпадения, второй вход которой соединен " вторым выходом схемы определения момента захвата и выброса.

Такое выполнение устройства позволяет осуществить измерение толщины прокатного металла и сравнение измеренной толщины с заданной толщиной готового листа, начиная с момента появления сигнала, характеризующего захват металла валками, формирование сигнала в блоке сравнения при равенстве измеренной толщины и заданной к выдачи этого сигнала в схему.совпаде. ния, формирование и выдачу на вход схемы совудения сигнала о моменте окончания цикла прокатки при наличии на втором входе схемы совпадения сигнала, характеризующего момент выброса металла иэ валков, благодаря чему повышается достоверность определения момента окончания цикла прокатки и быстродействие устройства.

На чертеже изображена блок-схема устройства для определения момента окончания цикла прокатки.

Устройство для определения момента окончания цикла прокатки содержит датчик 1 наличия металла, выход которого соединен с входом схемы 2 определения момента захвата металла прокатными валками и момента выброса металла иэ валков. Первый выход схемы соединен с первым выходом блока 3 сравнения, второй вход которого. соединен с выходом измерителя 4 толщины проката. Третий вход блока 3 сравнения соединен с выходом задатчика 5 толщины готового листа, а выход — c первым входом схемы 6 совпадения . Второй вход схемы 6 совпадения соединен с вторым выходом схемы

2 определения момента захвата и выброса.

Схема работает следующим образом.

Перед прокаткой металла при помощи задатчика 5 толщины готового листа, на третий вход блока 3 сравнения задается значение толщины готового листа, получаемого после прокатки, в цифровом коде. Задатчик позволяет вводить информацию о толщине готового листа как на партию слябов, так и на отдельные слябы, если прокатка ведется поштучно (например, на три сляба, прокатываемых друг за другом).

При прокатке металла на первом выходе схемы 2 формируется сигнал, характеризующий момент захвата металла прокатными валками, который поступает на первый вход блока 3 сравнения. С этого момента при помощи измерителя 4 толщины проката, осуществляется измерение толщины прокатываемого металла на выходе из вал« ков. Измерение может производится как косвенным методом (изменение в валках проКВТ««оА клети), так и при помощи непосредственного измерения датчиком.

Измеренное значение толщины сравнивается с заданным и при равенстве этих значений на выходе блока 3 сравнения формируется сигнал, который поступает на первый вход схемы 6 совпадения.

При выбросе металла иэ валков на втором выходе схемы 2 формируется сигнал, характеризующий момент выброса металла иэ прокатных валков. Этот сигнал поступает на второй вход схемы 6 совпадения, на выходе которой формируется сигнал, характеризующий момент окончания цикла прокатки. уо Использование датчика наличия металла, соединенного со схемой определения момента захвата металла прокатными валками и момента выброса металла иэ валков совместно с дополнительно введенными и соединенных указанными связями позволяет повысить достоверность определения момента окончания цикла прокатки за счет исключения сбоев, т.е. исключается воэможность ложного определения первого

Щ пропуска нового цикла прокатки, которая имеет место при сравнении продолжительности пропусков, а также повышается быстродействие устройства, так как формирование сигнала об оконg5 .чании цикла прокатки происходит в

774б38

Формула изобретения

Составитель Ю. Рыбьев

Редактор Т. Пилипенко Техред C.Ìèãóíoâà Корректор Н. Бабннец

Заказ 7593/7 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 момент выброса металла нз валков в последнем пропуске цикла прокатки.

Достижение указанного положительного эффекта способствует повышению надежности систем автоматизации процесса прокатки, так как исключается возможность формирования ложного сигнала об окончании цикла прокатки, а также способствует повышению производительности стана, так как уменьшает время паузы между прокаткой предыдущего и последующего слябов. 10 устройство для определения момента $5 окончания цикла прокатки, содержащее датчик наличия металла, выход которого соединен с входом схемы определения момента захвата металла прокатными валками и момента выброса металла из валков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения достоверности определения момента окончания цикла прокатки и быстродействия устройства, оно дополнительно содержит измеритель толщины проката, задатчик толщины готового листа, блок сравнения и схему совпадения, причем первый выход схемы определения моментов захвата и выброса металла

"оединен с первым входом блока сравнения, второй вход которого соединен с выходом измерителя толщины проката, третий вход блока сравнения соединен с выходом эадатчика толщины готового листа, а выход - с первым входом схемы совпадения, второй вход которой соединен с вторым выходом схемы совпадения, второй вход которой соединен с вторым выходом схемы определения момента захвата и выбоса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. йвторское свидетельство СССР

9 412959, кл. В21В 37/00, 1972.

2. Коцарь С. Л. Статистический анализ и математическое моделирование блюминга. Металлургия, 1974, с. 24.