Устройство для многоступенчатого волочения металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Сююз Советскик

Сецмалистическид

Республик

< >774655 (63) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 061278 (2f } 2693242/22-02 с присоединением заявки N9 (23) Приоритет

Опубликовано30,10.80, бюллетень М40

Дата опубликования описания 30.10.80 (5 )М. К,.

В 21 С 3/00

Государственный номнтет

СССР но делам нзобретеннй и открытнй (53) УДК 621. 778..07(088.8) (72) Лвтор изобретения

В.H. Шаповал (71) Заявитель

f (54 ) УСТРОЯСТВО ДЛЯ ИНОГОСТУПЕНЧАТОГО

ВОЛОЧЕ НИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к волочению.

Известно устройство для многоступенчатого волочения металла, содер- 5 жащее цилиндрическую обойму ступен- . чатого внутреннего диаметра с установленными в каждой ступени кольцевыми плунжерами соответствунщего диаметра, на передних по ходу волочения тор 10 цах которых соосно закреплены волоки, а за задними по ходу волочения торцами расположены рабочие камеры, образованные стенками обойм и плунжеров и сообщакщиеся с источником жидкости 15 высокого давления $1) .

Недостатком известного устройства является то, что на трение при холостом ходе плунжеров затрачивается значительное усилие. 20

Целью данного изобретения является снижение рабочего усилия путем уменьшения потерь на трение при холостом ходе плунжеров. 25

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено сообщакицимися между собой дополнительными камерами, расположенными перед передними торца- ми плунжеров и заполненными рабочей 3() 2 жидкостью, являкщейся одновременно технологической смаэ кой.

На чертеже изображено предложенное устройство, продольный разрез.

Плунжеры 1 с волоками 2, через которые проходит металл 3, помещены в цилиндрическую обойму 4 ступенчатого внутреннего диаметра. 3а задними по ходу волочения торцами плунжеров расположены рабочие камеры 5, образованные стенками обойм и плунжеров и сообщаки иеся с источником жидкости высокого давления.

Перед передними торцами плунжеров расположены дополнительные камеры 6, при этом камера перед торцом первого по ходу волочения плунжера образуется благодаря наличию крышки 7. Дополнительные камеры соседних плунжеров ооединены между собой каналами 8, образуя замкнутую систему, которая после заправки волок 2 металлом Э заполняется рабочей жидкостью, являкщейся одновременно технологической смазкой.

При работе устройства в момент рабочего хода (навстречу металлу) одного иэ плунжеров объем дополнительной камеры перед данным плунже-. ром сокращается, жидкость через ка774655

Формула и зобретения

Составитель И. Богданова

Редактор Д. Павлова Техред Е. Гаврилешко Корректор Г. Реаетник

Заказ 7594/8 Тираж 9 86 Подписное

ВКИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 калы 8 вытесняется в дополнительные камеры других плунжеров, обеспечивая их холостой ход.

Таким образом, рабочее усилие волочения или проталкивания не расходуется на перемещение плунжеров в исходное положение и оказывается значительно ниже, чем в известном устройстве. Кроме того технологическая смазка поступает в волоки из вспомогательных камер под некоторым давлением, что повышая эффективность действия смаэкй, также снижает рабочие усилия волок.

Устройство для многоступенчатого волочения металла, содержащее цилиндрическую обойму -ступенчатого внутреннего диаметра с установленными в каждой ступени кольцевыми плунжерами соответствующего диаметра, на передних по ходу всЬочення торцах которых соосно закреплены волоки, а эа задними по ходу волочения торцамн расположены рабочие рамеры, образованные стенками обойм и плунжеров и сообщакщиеся с источником жидкости высокого давления, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения рабочего усилия путем уменьшения потерь на трение при холостом ходе плунжеров, устройство снабжено сообщакщимися между собой дополнительными камерами, расположенными перед передними торцами плунжеров.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Клименко В.М., Шаповал В.Н, Вибрационная обработка металлов давлением. Киев, "Техника", 1977, щ с. 101, рис. 44.