Устройство для передачи бунтов от моталки на конвейер

Устройство для передачи бунтов от моталки на конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . пп774668

Ф б — (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 211178 (21) 2708467/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301080. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 30,10,80

).,„з

В 21 С 47/24

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621 772 .068(088.8) (72) Авторы изобретения

О.К.Богенс, С.A.Êoçëoí, Г.М.Крестемников и В.Н.Прытков (71) Заявитель

Московское особое конструкторское бюро металлорежущих станков (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ БУНТОВ ОТ МОТАЛКИ

HA КОНВЕЙЕР

Устройство для передачи бунтов от моталки на конвейер относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано в качестве автооператора при пере- 5 грузке бунтов обрабатываемого материала от обрабатывающего станка на конвейер, либо с одной обрабатывающей линии на другую, либо в тару.

Известно устройство для горизон- 10 тальной подачи рулонов стальной полосы, связанных проволокой, содержащее основание, установленные на нем направляющие, платформу, приемный участок, прижимной механизм (11 . 15

Недостатком устройства является ограниченное число технологических переходов (только транспортирование и кантование), причем для осуществления каждого из технологических пере= 29 ходов используется самостоятельный механизм, оснащенный индивидуальным приводом.

Известно также устройство для пе- 35 редачи бунтов от моталки на конвейер, содержащее основание, установленные на нем направляющие, каретку с опрокидывающим кантователем и привод (2) .

Указанное устройство осуществляет только транспортирование и кантование, причем для осуществления каждого из технологических переходов предусмотрен самостоятельный механизм, оснащенный индивидуальным приводом.

Кроме того, оно имеет большие габариты.

Целью изобретения является автоматизация процесса выгрузки, а также уменьшение габаритов устройства.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено смонтированным на основании вдоль направляющих вертикальным выталкивателем и механизмом установки и жесткой фиксации кантователя в вертикальном положении, выполненным в виде фиксатора, установленного на кантователе, установленных на направляющих копира и упора,шарнирно закрепленного на каретке ролика и поворотного фиксирующего диска, установленного на каретке, причем кантователь шарнирно закреплен на каретке с возможностью вертикального перемещения по направляющим, ролик установлен с возможностью контакта с копиром, а поворотный фиксирующий диск установлен с возможностью взаи774668 модействия с упором направляющих и фиксатором кантователя.

Привод выполнен в виде смонтированного на основании гидроцилиндра, гибкого элемента, связанного с кареткой и гидроцилиндром, барабана, установленного на штоке гидроцилиндра, а противоположные концы гибкого элемента жестко укреплены на корпусе гидроцилиндра и на каретке.

На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2— сечение А-A на Фиг. 1; на Фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит установленные вертикально .на основании 1 направляющие 2, на которых размещена 15 посредством шарнира каретка 3, несущая кантователь 4, соединенный с кареткой посредством шарнира 5 механизма установки и жесткой фиксации кантователя в вертикальном положении.

Кантователь 4 имеет опорный элемент для размещения бунта 6 и фиксатор 7.

В расточке каретки размещены поворотный фиксирующий диск 8 и жестко соединенный с шарниром 5 ролик 9, контактирующий с установленным на направляющих 2 копиром 10. На этих же направляющих смонтирован упор 11.

Каретка 3 посредством гибкого элемента 12, перекинутого через опорный барабан 13, жестко связана с корпусом гидроцилиндра 14, установленного на основании 1. Ось опорного барабана 13 смонтирована на штоке гидроцилиндра 14. Установка имеет также выталкиватель .15, смонтированный параллельно направляющим 2.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении кантователь

4 находится в горизонтальном положе- 4О нии (, при этом на опорном эле.— менте происходит формирование бунтов изделия, выходящего после обработки.

Съем готового бунта производится включением гидроцилиндра 14, передающего через гибкий элемент 12 вертикальное движение вверх каретке 3, кантователю 4.с изделием.

При контакте ролика 9 с копиром

10 кантователь 4 поворачивается на шарнире 5 на 90 в вертикальное поо ложение (положение Н ). При этом фиксатор 7 входит в паз фиксирующего диска 8. По мере дальнейшего продвижения каретки 3 вверх Фиксирующий"" диск натыкается на упор 11 и поворачивается вокруг своей оси, западая в паз фиксатора 7 кантователя 4, осуществляя жесткую фиксацию кантователя с изделием в вертикальном положении (положение Й ). По команде 6Î датчика (на чертеже не показано) гидроцилиндр 14 переключается на обратный ход и каретка 3 получает возможность под действием собственного веса и веса изделия перемещаться по 65 направляющим 2 вниз (в положение Й) при этом иэделие, наезжая на выталкиватель 15, задерживается и по мере продвижения каретки 3 вниз снимается с опорного элемента кантователя 4.

Затем изделие через проем в кожухе устройства и лоток (на фиг. не показаны) выкатывается на конвейер или в тару, где устанавливается вертикально (так как лента заточена). По команде датчика (на фиг. не показан) гидроцилиндр 14 снова переключается на прямой ход и каретка 3 с кантователем 4 перемещается по направляющим 2 в крайнее верхнее положение, при этом фиксирующий диск 8, натыкаясь на упор

11, еще поворачивается и выходит из паза фиксатора 7. Гидроцилиндр переключается на обратный ход, каретка

3 получает возможность под действием собственного scca перемещаться вниз, при этом при контакте ролика 9 с копиром 10 кантователь занимает горизонтальное положение. Устройство готово к приему изделия. Цикл повторяется.

Данная конструкция позволит значительно сократить вспомогательное время обработки и повысить производительность оборудования.

Кроме того, применение устройства может быть легко встроено в автоматические линии по обработке длинномерного материала, например ленты, проволоки.

Экономический эффект только за счет сокращения вспомогательного времени и увеличения производительности труда (на 5Ъ), а также за счет сокращения производительной площади (на

20Ъ) составит 2,5 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1. Устройство для передачи бунтов от моталки на конвейер, содержащее установленные на основании направляющие, каретку с опрокидывающим кантователем и привод, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью автоматизации процесса выгрузки, а также уменьшения габаритов устройства, оно снабжено смонтированным на основании вдоль направляющих. вертикальным выталкивателем и механизмом установки и жесткой фиксации кантователя в вертикальном положении, выполненным в виде фиксатора, установленного на кантователе, установленных на направляющих копира и упора, шарнирно закрепленного на каретке ролика и поворотного фиксирующего диска, установленного на каретке, причем кантователь шарнирно закреплен на каретке с возможностью вертикального перемещения по направляющим, ролик установлен с возможностью контакта с копиром, а

774668 поворотный фиксирующий диск установлен с воэможностью взаимодействия с упором направляющих и фиксатором кантователя.

2. устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод выполнен в виде смонтированного на основании гидроцилиндра, гибкого элемен та, связанного с кареткой и гидроцилиндром, барабана, установленного на истоке гидроцилиндра, а противоположные концы гибкого элемента жестк закреплены на корйусе гидроцилиндра и на каретке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии Р 52-20016, кл. В 21 С 47/24, опублик. 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

М 485801, кл. В 21 С 47/24 (прототип).

774668

А — А

Фиг.2.

Б — Б фиг,3

Составитель И.Аржанова

Редактор Т.Морозова Техред М . Табакович Корректор М.Пожо

Заказ 7595/9 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4