Способ зачистки кромок металлической ленты

Способ зачистки кромок металлической ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»)774671

-Ф (6 f ) Дополнительное к авт. св ид-ву (22) Заявлено 3(11078 (21) 2693533/25-? 7 с присоединением заявки И9— (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень Йо 40

Дата опубликования описания 30,1080 (51)М. Кл.

В 21 D 1/05

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{53) УДН|621.982.. 44 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Н.A. Чамин, l0.М.Осипов, С. Б. Максимов, В. П. Налимов и И.Н.Мамин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАЧИСТКИ КРОМОК МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ЛЕНТЫ

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности нри штамповке иэделий 5 из ленты.

Известен способ зачистки кромок металлической ленты путем обжатия заусенца (1).

Недостатком способа является по- fp явление серповидности и коробоватости ленты, выходящих эа пределы ГОСТа, которые возникают иэ-за удлинения„ боковых кромок.

Целью изобретения является повышение качества ленты.

Поставленная цель достигается тем, что обжим заусенца производят в штампе путем одновременного воздействия на заусенец рабочего усилия, равного 1,01 — 1,1 6т, где бт — предел текучести металла, и усилий бокового подпора, приложенных к торцовым поверхностям заусенца.

На фиг. 1 изображено положение 25 заготовки и инструмента в начальный момент зачистки заусенца, когда на заготовку действует усилие бокового подпора; на фиг. 2 — положение заготовки и инструмента в момент, ког . gp да приложено рабочее усилие; на фиг. 3 — момент окончания зачистки заусенца, когда происходит его выравнивание.

Способ согласно изобретению осуществляется в следующей последовательности.

Заготовку, например ленту,или полосу 1, подают с помощью механической подачи в зону обработки штампа и поджимают ее к матрице 2 с помощью прижима 3. В тот же момент на заготовку начинает действовать усилие бокового подпора РБ, которое создается за счет выбора расстояния между обжимными стенками пуансона 4 иэ рас- чета половины минусового допуска на изготовление обрезной ленты, лента оказывается заневоленой. В этот момент прилагают рабочее усилиеРр к торцовым поверхностям заусенца по всему его периметру. После обжатия заусенца выравненный участок удаляется из эоны обработки штампа, и в зону обработки подается следующий участок ленты или полосы.

Конкретный предел величины рабочего усилия зависит от материала детали, поэтому величина рабочего усилия определяется иэ условия теку774671

Формула изобретения

Риг. 2

iPue.1

Заказ 7595/9

Подпис нее

ВИИИПИ

Тираж 986 фРие, 3 чести материала, она должна быть не менее предела текучести материала заготовки, в противном случае, когда усилие будет определено из условия меньшего предела текучести, то это приведет к образованию утолщения в зоне зачистки заусенца, полного выравнивания не произойдет.

Поэтому величину рабочего усилия следует брать в пределах 1,016.

1 1 г °

H р и м е р. Лента 35-2-с 0,5х 20 ГОСТ 2284-69 с величиной заусенца 0,1 мм устанавливается на приводную рулоницу 561 Ир в приемное окно штампа, установленного н* автомате 636ИК. Лента подается заусенцем вверх, для чего в направляющих штампа выполнены пазы.В штампе производится перфорирование ленты, затем перфорированный участок ленты поступает в зону обжатия заусенца и отрезается от ленты на длину заготовки. Для обжатия заусенца прилагают усилие в направлении, обратном направлению заусенца, и сохраняют его до выравнивания заусенца с толщиной ленты. Усилие, прикладываемое к вершинам заусенца, не менее предела текучести металла. Рабочее усилие РР берется в пределах 150180 кг/мм © Способ зачистки кромок металлической ленты путем обжатия заусенца, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ленты, обжим заусенца производят в штампе путем одновременного воздействия йа заусенец рабочего усилия, равного 1,01 — 1, 16у, где 6 — предел текучести металла, и усилий бокового подпора, приложенных к торцовым поверхностям заусенца.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Р 255181, кл. В 21 D 1/05, 1968.

Филиал ППП Патент, r.Óæroðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4