Устройство для пробивки отверстий и пазов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

774706

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б{) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 161178 (2{)2684517/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 3010,80, Бюллетень М 40

Дата опубликолания описания 10. 11. 80 (51)М. Кл.з

В 21 0 28/26

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621. .963(088.8) (72) Авторы изобретения

Б.А.Блюменкранц и M.Е.Москаленко (7{) Заявитель

Проектно-конструкторское бюро Треста "Сантехдеталь" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ И ПАЗОВ

Изобретение относится к оборудованию для холодной листовой штамповки и может быть использовано в любой отрасли машиностроения для получения отверстий и пазов в полосовом и ру- 5 лонном материале.

Известно устройство для пробивки отверстий и пазов в ленточном и полосовом материале, содержащее ксрпус, на котором смонтированы инструменталь-1О ные блоки, несущие попарно взаимодействующие штамповочные инструменты и прижим. Инструментальный блок выполнен в виде основания и шарнирно связанного с ним рычага, поворачиваемо- 15 го под действием привода. Один из штамповоч :ых инструментов каждой пары закреплен на основании, а другой на конце рычага (1) .

В известном устройстве каждая па- 29 ра инструментов имеет самостоятельный прижим, в связи с чем при обработке рулонного материала или длинной полосы это устройство не обеспечивает достаточно надежной фиксации 25 материала и его равномерного прижатия при обработке инструментами, расположенными на разных блоках.

С целью повышения надежности фиксации материала, обеспечения егЬ рав- 3{) номерного прижатия при обработке инструментами в описываемом устройстве прижим выполнен общим для нескольких инструментальных блоков и представляет собой валик с длиной, соответствующей ширине обрабатываемого материала. Валик связан системой рычагов со стержнем, установленным с возможностью попеременного взаимодействия с рычагами нескольких блоков, несущими штамповочные инструменты.

Иа фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, на котором в три яруса расположены инструментальные блоки. На каждом ярусе установлены две группы инструментальных блоков 2 и 3, расположенные симметрично относительно вертикальной оси устройства. B каждую группу входят три инструментальных блока.

Каждый блок содержит основание 4 и шарнирно связанный с ним рычаг. Рычаги 5 и 6 работают от силового цилиндра 7, рычаги 8, 9, 10 и 11 работают от индивидуальных силовых цилиндров (не показаны), расположенных в нижней части устройства. Иа концах рычагов 5, 6, 8, 9, 10 и 11 закреп774706 лены пуансоны 12, на основаниях 4 закреплены матрицы 13. Пара рычагов

8 и 10 связаны с силовым цилиндром через общий воздухораспределитель (не показан), также через общий воэдухораспределитель связаны с силовым цилиндром рычаги 9 и 11. Каждая груп-, па инструментальных блоков снабжена прижимом 14, выполненным в виде валка с длиной, соответствующей ширине обрабатываемого материала. Прижимы

14 установлены на концах рычагов 15.

Каждый рычаг 15 шарнирно связан с рычагом 16, а последний шарнирно связан с основанием 4 инструментального блока. На концах рычагов 16 установлены стержни 17, подпружиненные пружинами

18. На основаниях 4 инструментальных блоков установлены регулируемые упоры 19, а на рычагах 15 — регулируемые упоры 20.

Устройство включено в состав автоматической линии и работает следующим образом.

После подачи. ленты до упора (не показан) воздух из воздухораспределителя подается в рабочие полости силовых цилиндров, связанных с рычагами 8 и 10, они вместе с закрепленными на них пуансонами поворачиваются, увлекают за собой стержни 17, пово— рачивают рычаги 15 и 16 и прижимают валки 14 к обрабатываемому материалу, фиксируя его с двух сторон. После пробивки первой пары пазов рычаги 8 и 10 с закрепленными на них пуансонами и прижимные валки 14 возвращаются в исходное положение. Лента перемещается на очередной шаг. Под воздействием силового цилиндра 7 поворачиваются рычаги 5 и 6 с закрепленными на них пуансонами, входят во взаимодействие со стержнями 17, при

15 их посредстве поворачивают рычаги и 16 и прижимают валки 14 к обрабатываемой полосе, фиксируя ее. Проиэводится пробивка следующей пары пазов.

Таким we образом после следующей подачи материала совершают рабочий ход рычаги 9 и 11 с пуансонами, поворачивают рычаги 15 и 16, фиксируют материал прижимными валками 14 и пробивают третью пару пазов. Затем полосу подают на длину, соответствующую длине заготовки, и цикл повторяют.

Расположение инструментальных блоков в несколько ярусов позволяет на

1 разных ярусах обрабатывать материал различной ширины. формула изобретения

Устройство для пробивки отверстий и пазов в ленточном и полосовом материале, содержащее корпус, на котором смонтированы инструментальные бло20 ки несущие попарно взаимодействующие штамповочные инструменты и прижим, закрепленные на основании блока и конце рычага, связанного шарнирно с основанием и поворачиваемого под действием привода, о т л и ч а и щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности фиксации материала, обеспечения его равномерного прижатия при обработке инструментами, расположенными на разных блоках, устрбйство выполнено с общим прижимом для нескольких блоков, представляющим собой валок с длиной, соответствующей ширине обрабатываемого материала, связанный системой рычагов со стержнем, 35 установленным с возможностью попеременного взаимодействия с рычагами нескольких блоков, несущими штамповочные инструменты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Андреева В.Н. Холодная штамповка в мелкосерийном производстве. Лениздат, 1965, с. 60-61,64-65, фиг. 16.

774706 шпиг. 1 Пцг. 2

Составитель D.Öåéòëèí

Редактор Г.Морозова Техред E.Ãàâðèëåøêî Корректор С.Щомак

Заказ 7598/11 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4