Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистичесних

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 774718 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 01. 02. 78 (21) 2575229/25-27 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 301080, Бюллетень 9

Дата опубликования описания 30. 10. 80 (51)М. Ял.

В 21 0 43/00

В 30 В 25/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) 3 +K 621. 979. .62-2?9.61 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н.Х. Паша, В.И. Лукин и М.А. Фетисов

Ждановский филиал Проектно-конструкторско-технологического института "Почвомаш" (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к области автоматизации холодной штамповки из листового и ленточного материала и может быть использовано в устройствах для подачи листового материала 5 в рабочую .зону пресса.

Известно устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, содержащее верхний и нижний подающие валки, ось каждого из ко- !О торых закреплена на конце одного из рычагов, свободные концы которых шарнирно закреплены на корпусе устройства. Верхний валок подпружинен относительно нижнего Щ . t5

В таком устройстве не обеспечивается строго вертикальное перемещение подающих валков и при значительной толщине полосы и двусторонней ее 20 кривизне происходит проскальзывание подающих валков относительно полосы.

Известно также устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, содержащее подающие 25 валки, приводимые в движение зубчатой передачей и смонтированные в обойме, установленной в направляющих корпуса с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к 30

2 плоскости подачи и подпружиненной относительно корпуса.

Верхний подающий валок установлен в подушке с воэможностью вертикального перемещения и подпружинен относительно нижнего подающего валка Pj.

Это устройство не обеспечивает достаточной точности шага подачи при перемещении толстолистового крупногабаритного материала, имеющего волнистую поверхность, поскольку подушка имеет возможность перемещения только в одном направлении, т.е. вверх.

Кроме того, в устройстве не исключена возможность отскока материала.

Цель изобретения — обеспечение подачи толстолистового материала с волнистой поверхностью и исключения его отскока.

Цель достигается тем, что подушка подпружинена в вертикальном направлении и тем, что устройство снабжено дополнительным, подпружиненным к материалу, валком, расположенным между подающими валками и рабочей зоны пресса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1.

774718

При ходе ползуна пресса вверх включается привод 2 и через цепную передачу 20 и зубчатую передачу 10 осуществляется вращение валков 7 и которйе подают лист 4 в рабочую зону пресса. Кривизна полосы 14 вызывает подъем или опускание валков

7 и 9. При подаче листа 4 с кривизной, направленной вниз, происходит псщъем налка 7 и подшипников б. При этом пружины 13 сжимаются и тянут вверх шпильки 11, а соответственно подшипники 8 и подающий валок 9. В то же время, стержни 14 перемещают4О

9, Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, на котором смонтированы привод .2, включающий электродвигатель и редуктор, и направляющие колонки 3. В направляющих колонках установлена с возможностью

5 вертикального перемещения, т.е. н плоскости, перпендикулярной к плоскости подачи листового материала 4, ползушка 5. В ползушке 5 при помощи подшипников б установлен верхний f0 подающий валок 7 и при помощи подшипников 8 установлен нижний подающий налок 9. Подающие валки 7 и 9 связаны между собой зубчатой передачей 10. 15

Подшипники 6 связаны с подшипниками 8 при помощи шпилек 11, на которых установлены гайки 12. Между гайками 12 и подшипниками б на шпильках 11 установлены пружины 13. В щ подшипниках 8 закреплены вертикально стержни 14, на которых установлены пружины 15, расположенные между подшипниками 8 и планками 16, закрепленными на направляющих колонках 3.

На корпусе 1 между подающими валками 7 и 9 и рабочей зоной пресса (не показан) установлен валок 17, подпружиненный пружиной 18.

Зубчатая передача 10 связана при 30 помощи звездочки 19 и цепной передачи 20 с приводом 2. Валок 17 предотвращает отскок полосы 4.

Устройство для подачи листоного материала в рабочую зону пресса 35 работает следующим образом. ся вверх на величину подъема валков, а пружины 15 разжимаются. При кривизне листа 4, направленной вверх, валок 9 опускается, сжимает пружину 15, тянет шпильки 11 и через пружины 13 опускает валок 7.

В результате взаимодействия указанных элементов компенсирована кривизна листа 4 и обеспечен надежный ее захват валками 7 и 9.

Устройство для подачи листов в рабочую зону пресса позволяет снизить брак на операции вырубки, благодаря чему экономический эффект от использования одного устройства на заводе "Алтайсельмаш". составил

32 тыс. рублей.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса, содержащее приводимые н движение зубчатой передачей и смонтированные в полэушке, .устанонленной в направляющих корпуса с воэможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной к плоскости подачи материала и подпружиненной относительно корпуса, подающие валки, один из которых установлен н ползушке с возможностью перемещения относительно другого валка и подпружинен относительно него, о т л и ч а ю щ е е с я тум, что, с целью обеспечения нозможности подачи толстолистового материала с волнистой поверхностью, полэушка подпружинена пружиной, усилие которой направлено от корпуса.

2. Устройстно по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения отскока материала, устройство снабжено дополнительным, подпружиненным к материалу, валком, расположенным между подающими валками и рабочей зоной пресса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 257426 кл. В 21 0 43/08,03.01.68.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 449760, кл. В 21 D 43/08,09,03.73 (прототип).