Резьбонакатная головка

Резьбонакатная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

лат вн ивт, (, Союз Советских

Соцналнстнческнх

Ф"Фсттублнк >774737

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 151178 (21) 2684024/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 30.1080. Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 10. 11. 80 (51)М. Кл з

В 21 Н 3/08

В 21 Н 3/02

Гоаударстаеиный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК Ы1. 771. . 013 (088. 8) (72) Авторы изобретения

С.И.)Хитницкий, Л.Н.Натанов, Л.П.Шацман и A.Â.Øïè÷àê (71) Заявитель (54) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к накатке резьбы реэьбонакатными головками.

Известна раскрывающаяся реэьбонакатная головка, содержащая корпус с размещенными в нем на осях резьбонакатными роликами, выполненными с кольцевой нарезкой tl).

Однако указанная головка не до- 10 статочно производительна из-за последовательного Но длине формования резьбы.

Наиболее близкой к изобретЕнию является реэьбонакатная головка 15 планетарного типа, содержащая концентрично расположенные в сепараторе резьбонакатные ролики с коническими цапфами и механизм радиального перемещения роликов с нажимным ко- 2Q нусом, имеющим возможность взаимодействия с цапфами реэьбонакатных роликов (2 j.

Однако эта головка также не 25 достаточно производительна из-эа последовательного по длине формования резьбы.

Целью изобретения является повы.шение производительности.

Укаэанная цель достигается тем,. что головка снабжена упором, размещенным на сепараторе с возможностью вращения, а механизм радиального перемещения роликов выполнен в виде свободно установленной на нажимном конусе центральной шестерни, находящихся с последней в зацеплении зубчатых колес, жестко связанных с соответствующими резьбонакатными роликами, и пружины, установленной по оси головки, контактирующей одним торцом с сепаратором, а вторым — с нажимным конусом, при этом длина реэьбонакатных роликов превышает длину накатываемой резьбы.

На чертеже схематично изображена головка, продольный разрез.

Реэьбонакатные ролики 1, выполненные с винтовой резьбой, закреплены на осях 2, которые размещены в сепараторе 3 и взаимодействуют своими коническими цапфами с нажимным конусом 4 механизма радиального перемещения роликов. На осях неподвижно закреплены зубчатые колеса 5 механизма, находящиеся в зацеплении с центральной шестерней 6, установленной с воэможностью свободного вра774737 щения на хвостовике нажимного кону са 4. Сепаратор 3 с роликами 1 поджат пружиной 7 относительно конуса

4 в сторону уменьшения размера по роликам, которые в нерабочем положении сжаты разрезными кольцами 8. На сепараторе 3 установлен свободно вращающийся упор 9, взаимодействующий во время работы с торцом обраба:тываемой заготовки 10.

Работает головка следующим образом. l0

В исходном положении оси 2 с роликами 1 сжаты разрезными кольцами 8 и опираются на нажимной конус 4, поджатый пружиной 7 вверх. Таким .образом, размер по роликам меньше размера 15 отверстия заготовки 10»

Продольным перемещением головка вводится в отверстие заготовки 10 до соприкосновения упора 9 с торцом заготовки. Это производится с уско ренной подачей, а затем, когда сепаратор 3 занял определенное положение и ролики 1 перекрыли длину обрабатываемого отверстия, включается рабочая подача и опорный конус 4 перемещается вниз, сжимая пружину 7 и разводя оси 2 с роликами 1. Ролики соприкасаются с поверхностью отверстия заготовки и накатывают на ней резьбу, перекатываясь по обрабатываемой поверхности и по опорному ко- 30 нусу 4. При этом, если на роликах выполнена левая однозаходная винтовая нарезка, то можно получить на.обрабатываемой заготовке многозаходную правую резьбу — количество заходов 35 равно отношению диаметра заготовки к диаметру ролика. Как правило такой головкой можно производительно получать 3-х-эаходные внутренние резьбы и более. При радиальном раз- 4п жиме роликов зубчатые колеса 5 выходят из зацепления с центральной шестерней 6, но не теряют предварительной ориентации между собой по заходностн резьбовой нарезки, так как все они перекатываются по нака- 45 тываемой резьбе. Заканчивается обработка при упоре конуса 4 в регулируемый упор 11, после чего с ускоренной подачей головка отводится вверх. При этом под действием пру- 50 жины 7 сепаратор 3 с роликами остается неподвижным, а перемещение вверх опорного конуса 4 дает возможность переместиться в радиальном направлении осям 2 с роликами 1 под действием разрезных пружинных колец 8.

Сближение осей 2 обеспечивает ввод в зацепление зубчатых колес 5 с шестерней 6.

Головка может быть применима и для накатывания наружных резьб, в этом случае не только для многоэаходных, но и для одноэаходных резьб, если выдержать равенство диаметров роликов и обрабатываемой резьбы.

Благодаря накатыванию резьбы одновременно на всей длине резко увеличивается производительность головки.

Кроме того, указанная головка, по сравнению с известными, позволяет накатывать резьбы на тонкостенных изделиях. Это достигается путем уменьшения радиальных подач и соответственно усилий, что в ряде случаев невозможно при накатывании резьбы головками с осевой подачей.

Формула изобретения

Резьбонакатная головка, содержашая концентрично расположенные в сепараторе резьбонакатные ролики с коническими цапфами и механизм радиального перемещения роликов с нажимным конусом, имеющим возможность взаимодействия с цапфами резьбонакатных роликов, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена уйором, размещенным на сепараторе с возможностью вращения, а механизм радиального перемещения роликов выполнен в виде свободно установленной на нажимном конусе центральной шестерни, находящихся с последней в зацеплении зубчатых колес, жестко связанных с соответствующими резьбонакатными роликами, и пружины, установленной по оси головки, контактирующей одним торцом с сепаратором, а вторым — с нажимным конусом, при этом длина резьбонакатных роликов превышает длину накатываемой резьбы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 123934, кл. В 21 H 3/08, 1957.

2. Патент Франции 9 1511744, кл. В 23 g .1965.

774737

Составитель В.Быкасов

Редактор Т.Мордова Техред Н. Бабурка Корректор M.Øàðoøè

Заказ 7599/12 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4