Рабочий валок для изготовления сложных периодических профилей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ оп 774741 (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 25 . 07. 78 (21) 2670218/25-27 с присоединением заявки HP(23) Приоритет—

Опубликовано 30.1080. Бюллетень Ио 40

Дата опубликования описания 03. 11. 80 (511 М. К,.з

В 21 Н 8/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.771 (088.8) (72) Авторы из обретен и я

A С. Гапоненко, B. И. Федоров и Н . Н . Щербаков

Волгоградский ордена Знак Почета сталепроволочноканатный завод им . 50-летия СССР (71) Заявитель (54) РАБОЧИЙ ВАЛОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНЫХ

ПЕРИОДИЧЕСКИХ ПРОФИЛЕЙ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению сложных периодиче ских профилей. 5

Известно устройство для изготовления арматурной проволоки, в котором для нанесения на проволоку вмятин в четыре линии во взаимно перпендикулярных плоскостях применяются валки, 10 имеющие на поверхности выступы, идущие по всей длине цилиндра валка 1 .

Известно также устройство для изготовления металлических прутков заданного профиля с четырьмя линиями 15 вмятин, которые наносятся двумя парами валков, причем каждый валок имеет выполненные на его поверхности рабочие элементы с выступами, расположенными по всей длине валков на их поверхности 22). Нанесение периодических профилей осуществляется за 2 операции при возвратно-поступательном движении прутка.

Недостатком известных устройств -25 является конструкция валков, при которой нанесение вмятин в четыре линии возможно лишь при наличии двух пар профилирующих валков, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях, или же с помощью двух протяжек через одну пару валков с поворотом изделия. Иэделия, изготовленные при помощи известных устройств и валков, имеют неодинаковую величину поперечных сечений и, следовательно, неравнопрочны по своей длине.

Целью изобретения является расширение технологических воэможностей и повышение прочностных свойств изделия.

Поставленная цель достигается тем, что рабочие элементы на поверхности валка выполнены в виде клинообразных канавок с углом при вершине клина

110-125, а боковые поверхности клио а нообразных канавок выполнены гранеными с расположением выступающих граней в шахматном порядке.

При необходимости на цилиндре может быть выполнено несколько рабочих канавок с одинаковой или различной геометрией выступов, что позволит изготавливать одновременйо несколько иэделий с одинаковым йли раэли гным периодическим профилем.

Предлагаемые валки для изготовления сложных периодических профилей, например, на круглой проволоке обе774741 спечивают получение на поверхности иэделия вмятин, например, цилиндрического очертания, взаимное расположение которых позволяет получить приблизительно одинаковое поперечное сечение изделия по всей его длине,что уменьшает местную концентрацию напряжений в изделии, вызываемую смятием, и повышает его прочность по сра» внению с нанесением вмятин известными устройствами. Для этого вмятины в .сближенных попарно к противоположным сторонам линиях смещены одна относительно другой, .например, на полшага.

На фиг. 1 схематически изображен валок для изготовления сложных периодических профилей на иэделии; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг.1 на фиг.

4 — разрез В-Ю на фиг. 1; на фиг. 5валок с несколькими рабочими канавками.

Валок состоит из цилиндра 1 с клинообразной рабочей канавкой 2, имеющей выступы 3 для нанесения вмятин 4 на изделие 5.

Изготовление сложных периодических профилей производят протяжкой изделия 5 через клинообразную рабочую канавку 2 валков, в процессе которой выступы 3 образуют на изделии 5 вмятины 4, расположенные вдоль оси иэделия в четыре линии, попарно сближенные к противоположным сторонам изделия 5.

Пример. В двухвалковую рабочую клеть, типа известной клети прокатного стана, установленную в линию волочильного стана или самостоятельно, устанавливается одна пара рабочих валков так, чтобы их конусообраз. ные канавки находились одна против другой. При этом рабочие поверхности конусообразных канавок образуют между двумя валками отверстие в виде равностороннего ромба, на сторонах которого расположены выступы.

Через это отверстие протягивается конец проволочной заготовки и закрепляется на тянущем устройстве,,например приводном барабане. После этого двумя нажимными винтами рабочей клети профилирующие валки сближаются до вдавливания выступов в проволоку на заданную глубину, что создает необходимое рабочее давление для нанесения вмятин на протягиваемую проволоKVф

Включением в работу тянущего устройства проволока протягивается герез отверстие между валками. В ре зультате сил трения между проволокой и поверхностью клинообразных канавок валки начинают вращаться вокруг своих осей и своими выступами на поверхности клинообразных канавок обеспечивают одновременное нанесение на проволочную заготовку вмятин в четыре линии, попарно сближенные к противоположным сторонам, в последовательности, соответствующей расположению выступов на валках. Попарное сближе ние линий к противоположным сторонам проволоки обеспечивается тем, что рабочие стороны клинообразных канавок расположены под углом 110 -125О

При одновременном изготовлении нескольких проволок периодического профиля каждая проволока протягивается через свое отверстие между валками изложенным способом. Технико-экономический эффект от применения изобретения заключается в упрощении конструкции профилируюя3 щего устРойСтва, уменьшении его ме таллоемкости, повышении прочности изделия эа счет уменьшения местной кон. 1ентрации в нем напряжений и упрощении процесса профилирования изделия.

Формула изобретения

Рабочий валок для изготовления сЛожных периодических профилей, имекрий выполненные на его поверхности рабочие элементы, о т л и ч а ю шийся тем,, что,,с целью расширения технологических воэможностей и повышения прочностных свойств изделия, рабочие элементы на поверхности валка выполнены в виде клинообразных канавок с углом при вершине клина равным 110-125, а боковые поо о верхности клинообразных канавок выполнены гранеными с расположением выступающих граней в шахматном порядке.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 75324, кл. В 21 Н 8/00, 10.03.74.

2. Авторское свидетельство СССР,9 329939, кл. В 21 Н 8/00, 24.02.72.

Составитель Д. Данилов

Редактор Т. Морозова Техред И,Асталош .. Корректор Ю. Макаренко

Заказ 7600/13 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изебретений и открытий СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП"Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,