Штамп для двусторонней высадки

Штамп для двусторонней высадки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2704899/25-27 (51)м с nI:èñîåäèíåíèåì заявки М— (23) Приорите

В 21 J 5/08

В 21 К 1/52

Государственный комнтет

СССР оо делам нзобретеннй н открытнй

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень Мо 40

Дата опубликования описания 30. 10. 80 (53) УДК 621.735.32 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ю. С. Маказан, A. E. Одинец и Ф. A. Резниченко (71) Заявитель

Проектно-конструкторский и технологический институт (54) IIITAMII ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ВЫСАДКИ

Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано для изготовления стержневых изделий с головками на концах.

Известен штамп для двусторонней высадки стержневых заготовок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с соответственно закрепленными на них пуансонами и подпружиненную промежугочную плиту, в коническом отверстии которой установлена разъемная матрица, имеющая индивидуальный привод перемещения 111 .

Однако известный штамп недостаточно проиэводителен, а автоматизировать процесс, в:частности,выгрузки заготовок после высадки, сложно.

С целью повышения производительнос-2 ) ти процесса путем автоматизации, в промежуточной плите на выходе к нижнему сужающемуся торцу конического отверстия выполнена цилиндрическая ступень, и штамп снабжен размещенными в этой ступени направляющими для перемещения матрицы с позиции высадки на позицию выгрузки заготовки и клином для раскрытия матрицы, а индивидуальный привод перемещения матрицы смонтирован в промежуточной плите и связан с матрицей через дополнительное шарнирное соединение.

На фиг..1 представлен штамп в исходном положении, разрез А-А на фиг.2; на фиг.2 — то же,вид сверху (верхняя плита условно не показана)", на фиг.3 — штамп в рабочем положении, разрез A-A на фиг.2.

Штамп состоит из верхней плиты 1 с направляющими втулками 2, промежуточной плиты 3, установленной на пружинах 4, нижней плиты 5 с колонками.

К плите 1 прикреплены верхний пуансон 7 и с помощью болтов 8 прижим 9, поджатый пружинами 10, а также тяги

11, взаимодействующие с втулками 12.

На плите 5 закреплены нижний пуансон

13 и болт 14, ограничивающие ход промежуточной плиты 3. В конических отверстиях, имеющих цилиндрическую сту пень, промежуточной плиты 3 установлены разъемная матрица 15, направляю кяцая 16 и клин 17. Направляющая 16 через штыри 18 контактирует с траверсой 19, взаимосвязанной с втулкой

12 и прикрепленной болтами 20 через пружину 21 к промежуточной плите 3.

Кроме того. на промежуточной плите

774752 установлен привод перемещения матрицы, выполненный в виде пневмоцилиндра 22 с штоком 23. Конец штока 23 через оси 24 шарнирно связан с полуматрицами разъемной матрицы 15.

Штамп работает следующим образом.

В исходном положении подачей воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 22 разъемная матрица 15 штоком 23 через оси 24 устанавливается в сомкнутом положении на позицию де фо рмации.

В ручьевую полость разъемных матриц устанавливают заготовку с упором на нижний пуансон 13. При движении ползуна вниз прижим 9 под действием пружин 10 зажимает в коническом отверстии промежуточной плиты 3 разъемную матрицу 15. При дальнейшем ходе йолзуна верхний пуансон 7, деформируя утолщение на одном конце заготовки, опускает разъемную матрицу 15 с промежуточной плитой 3 относительно нижнего пуансона 13, тем самым деформируя утолщение на другом конце заготовки. При подъеме полэуна верхняя плита 1 через тяги 11, втулку 12 поднимает траверсу 19, а последняя, в свою очередь, через штыри 18 поднимает направляющую 16, которая, приподнимая разъемную матрицу 15, расклинивает ее в конических отверстиях промежуточной плиты 3.

В период. выставления плиты 1 в верхнем положении в штоковую полость пневмоцилиндра 22 подается воздух, и штоком 23 разъемная матрица по направляющей 16 перемещается на позицию выгрузки отштампованной детали.

При этом полуматрицы, взаимодействуя с клином 17, раскрываются, поворачиваясь на осях 24, и деталь удаляется в провальное отверстие штампа с последующим перемещением эа пределы штампа.

При подаче воздуха в бесштоковую полость пневмоцилиндра 22 разъемная матрица 15 устанавливается в исходное положение на позицию деформации.

Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Штамп для двусторонней высадки стержневых заготовок, содержащий верхнюю и нижнюю плиты с соответственно закрепленными на них пуансонами и подпружиненную промежуточную плиту, в коническом отверстии которой установлена разъемная матрица, имеющая индивидуальный привод перемещения, отличающийся тем, что, с ) целью Повышения его производительности путем улучшения условий автоматизации процесса, в промежуточной плите на выходе к нижнему сужающемуся торцу конического отверстия выполнена о цилиндрическая ступень, и штамп снабжен размещенными в этой ступени направляющими для перемещения матрицы с позиции высадки на позицию выгрузки заготовки и клином для раскрытия .матрицы, а индивидуальный привод перемещения матрицы смонтирован в про межуточной плите и связан с матрицей через дополнительное шарнирное соединение, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Информационный листок М 282-76. универсально-наладочный штамп для деталей типа тел вращения с боковыми отверстиями.Тюменский центр НТИ, 1976. с

774752

Составитель Т. Горбунова

Редактор Т. морозова Техред И. Асталош Корректор Ю. Макаренко, Заказ 7б00/13 Тираж 986 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4