Кантователь
Иллюстрации
Реферат
3 явчтн тиф-т, к;, „.сн. я
4 ййф; ::„а
Союз Советских
Социалистических
Республик
О П Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ (щ774883
К АВТОУСКОМУ Св ТИЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 121078 {2!) 2673437/25-27
В 23 К З7У04 с присоединением заявки №
{23) ПриоритетГосударственный комитет
СССР по делан нмбретеннй н открытий
Опубликовано 301080, Бюллетень ¹ 46 (53) УДК 621. 791. .039(088.8) Дата опубликования описания 30.1080 (72) Авторы изобретения
В. A. Якушев, Б. В. Любимов, A. A. Гущеиков, Б. Л. Эабарский и В. С, Колесников (54 ) КЛНТОВАТЕЛЬ
Изобретение относится к сварКе, а именно к устройствам для кантования крупногабаритных судовых конструкций.в положение, удобное для сварки. Изобретение может быть использовано в судостроении и тяжелом машиностроении.
Известен кантователь, содержащий две стойки, на каждой нз которых смонтирован поворотный корпус с захватом изделия и привод поворота захвата 1) .
Недостатком данного кантователя является невысокая надежность захвата крупногабаритных иэделий, так как возможно проскальзывание изделия в захватах.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является кантователь, содержащий две стойки с подъемными каретками, оснащенными поворотными траверсами с зажимами для иэделия, выполненными в виде установленных с возможностью перемещения перпендикулярно к оси поворота травЕрсы вдоль нее корпусов с эажимными упорами $2).
Однако данный кантователь ке обеспечивает надежного зажима крупногабаритных иэделий.
Целью изобретения является повышение надежности зажима изделий различных типоразмеров.
С этой целью кантователь оснащен
5 фиксаторами рабочего положения корпусов зажимов, две противолежащие стенки каждого корпуса выполнены наклонными, а фиксаторы их положения выполнены в виде смонтированных на !
О траверсе со стороны каждой наклонной стенки корпуса клиновых ползунов, установленных с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к направлению перемещения корпу-!
5 сов зажимов, и взаимодействующих с наклонными стенками указанных корпусов.
На фиг. 1 изображен предложенный кантователь; на фиг. 2 — сече;Я иие A-A на фиг. 1; ка фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5— сечение Г-Г на фиг. 4.
Кантователь содержит две стойки
25 1, каждая из которых состоит иэ двух колонн 2, соединенных балкой 3. Колонны 2 имеют направляющие 4, в которых установлены с возможностью первмещения каретки 5 ° В каретках 5 на
30 осях 6 установлены поворотные тра774883 версы 7, снабженные зажимами 8 для закрепления иэделия 9 (или оснастки с изделием). Для перемещения кареток 5 служит привод 10, а для поворота траверо 7 — привод 11. На каждой траверсе перпендикулярно к оси ее поворота закреплены направляющие
12 и 13.
Зажимы 8 для изделия выполнены в ниде установленных в направляющих
12 и 13 корпусов 14 с выдвижными упорами 15, выполненными с заходными конусами 16.
Каждый упор 12 имеет проушину 17, которая осью 18 соединена с рычагом
19. Рычаг 19 установлен с возможностью поворота на оси 20 и осью 21 соединен с штоком 22 гидроцилиндра 23 выдвижения упора, шарнирно закрепленного на кронштейне 24. Выдвижение .упора производится вдоль паза
25 корпуса
Кантователь оснащен фиксаторами положения корпусов 14, выполненными в виде клиновых ползунов 26, установленных со стороны каждой наклонной стенки корпуса 14 в направляю щих 27 траверсы.
Направляющие 27 смонтированы перпендикулярно к направляющим 12 и
13. Клиновые полэуны 26 выполнены с проушинами 28, в которых на осях
29 установлены рычаги 30, имеющие возможность поворота на осях 31.
Рычаги 30 посредством осей 32 соединены с штоком 33 гидроцилиндров
34 перемещения ползунов, установленных с возможностью поворота на кронштейнах 35.
Кантователь работает следующим образом.
Включением гидроцилиндров 23 через рычаги 19 упоры 15 заводятся в корпуса 14. Затем включаются гидроцилиндры 34, которые через рычаги.
30 перемещают клиновые полэуны 26 направляющих 27 и освобождают корпуса 14. Иэделие 9 (или оснастка с изделием) заводится в кантователь.
Включаются гидроцилиндры 23, упоры
15 выдвигаются из корпусов 14 и заходят в базовые отверстия (на фиг. не обозначены)изделия 9. Если межцентровое расстояние между базовыми отверстиями изделия отличается от межцентрового расстояния между предварительно установленными упорами 15, то корпуса 14 вместе с упорами 15 перемещаются на необходимую величину в направЛяющих 12 и 13. Наличие эаходных конусов 16 на упорах
15 и заходных конусов на базовых отверстиях (позицией не обозначены) иэделия 9 облегчает заведение упоров 15 для закрепления иэделия 9.
Установка упоров 15 в корпусах 14, имеющих воэможность перемещения по направляющим 12, 13, позволяет изменять расстояние между ними соответст венно расстоянию между базовыми отверстиями иэделия 9, которые, в свою очередь, не дают смещаться упорам 15 вместе с корпусами 14 по направляющим. После заведения упоров 15 в базовые отверстия изделия 9 включаются гидроцилиндры 24, которые через рычаги 30 перемещают клиновые ползуны 26 и фиксируют корпусы 13 в установленном положении.
Так как гидроцилиндры 34, приводящие в движение через рычаги 30 клиновые полэуны 26, соединены параллельно, то остановка ползунов 26 определяется положением наклонных стенок корпусов 14. Например, корпус 14
15 (см фиг. 5) сместился на определенное расстояние, следовательно, при перемещении полэунов 26 один иэ них первым взаимодействует с соответствующей наклонной стенкой .корпуса 14, 2О а так как положение корпуса застопорено введением упоров 15 s определенные базовые отверстия изделия, то перемещение данного клинового упора при его контакте с корпусом прекращается. а
Другой же клиновой ползун продолжает свое перемещение также до полного .контакта с соответствующей наклонной стенкой корпуса.
После остановки всех клиновых полэунов 26 производится фиксация корпуса 14 с заданным усилием в положении, определяемом расположением базовых отверстий иэделия 9. Таким образом производится надежный зажим иэделия. Приводом 10 осуществляется подьем кареток 5 с траверсами 7 и изделием 9 на высоту кантования. Затем включается привод 11 поворота траверсы 7 с иэделием 9, закреплен40 ным зажимами 8. Осуществляется поворот изделия в положение, удобное для сварки, и производится сварка, затем изделие поворачивается на
180 от исходного положения и опускается приводом 10. Для разжима изделия включаются гидроцилиндры 34, при этом рычаги 30 перемещают ползуны 26 вверх и освобождают корпуса
14. Затем включаются гидроцилиндры
23; которые посредством рычагов 19 вводят упоры 15 в корпуса 14 и освобождают изделие 9.
Такое выполнение кантователя расширяет его функциональные возможности путем обеспечения возможности э5 кантавания изделий с различными расстояниями между базовыми отверстиями (например, днищевые секции с изменяющейся килвватостью), и обеспечивает надежное закрепление иэделий р в процессе его кантования.
Формула изобретения
Кантователь, содержащий две стойки с каретками, несущими поворотные траверсы с зажимами для изделия, вы774883
9еце. t фне. 2
1Ô
Рие. 8 полненными в виде установленных с возможностью независимого перемещения вдоль траверсы перпендикулярно к оси ее поворота корпусов с зажимными упорами, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления изделия, две противолежащие стенки каждого корпуса выполнены наклонными, а кантователь оснащен фиксаторами положения корпусов, выполненными в виде клиновых ползунов, установленных на траверсе со стороны каждой наклонной стенки в направлении, перпенди- кулярном к направлению перемещения корпусов зажимов и взаимодействующих с наклонными стенками указанных корпусов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
М 534332, кл. В 23 K 37/04,03.06.74.
2 ° Оборудование дия комплексной механизации сварочного производства, оборудованные для поворота свариваемых иэделий ОМПРМ 5436-003-65, М.
НИИИНФОРМАШ, 1965, с. 73-74. е,р «
cy, Ф
%
774883
В-8
2У 26 27
Составитель Ж. Крюкова
Редактор Т. Морозова Техред Н.Вабурка Корректор В. Бутяга
Эаказ 7617/20 Тираж 1160
ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., дь 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4