Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования отверстий деталей

Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингования отверстий деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"»"»Т»»»»

ОПИС Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

pt>774926

К АВТОРСКОМУ СВИ ПНЗЬСТВУ

Ф (6t) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено . 091178 (23) 2681588/25-08 (51) М. КЛ. с присоединением заявки ЙУ— (23) ПриоритетВ 24 В 33/02

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. 923. 5

{088.8) Опубликовано 301080. Бюллетень Й9 40

Дата опубликования описания 301080 (72) Авторы изобретения

H.È.Áð0í÷åíêî, И.Х.ИараФЕев, А.S.Кусяк, В.H.Колешко и А.Е.Окунев

Институт проблем надежности и долговечности машин

AH и Головное специальное конструкторско-технологическое бюро "Гидроаппаратуры" (71) Заявителы (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО

И ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ХОНИНРОВАИИЯ QTBEPCTHA

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть Hc00Jlb» зовано для предварительного и окончательного хонингования прецизионных отверстий из немагнитных мате- 5 риалов.

Известны хонинговальные головки для предварительного и окончательного хонингования отверстий деталей, содержащие корпус с двумя комплектами 0 колодок, несущих бруски различной характеристики 11).

Наличие механизма поворота разжимного штока за счет реверса хонинговального станка усложняет конструк- t5 цию хонинговальной головки,а разжимной шток, выполненный в виде профилированного конуса в виду недостаточной .технологичности усложняет и удорожает процесс изготовления. В то же 20 время использование реверса .хонинго« вального станка ввиду инерционности .увеличивает машинное время при обработке, снижая таким образом произзодительность процесса. 25

Цель иэобретения — повышение производительности процесса при обработке деталей иэ немагнитного материала.

Для этого корпус выполнен из немагнитного материала, а колодки - 30 из постоянных магнитов, при этом в корпусе выпслнены крестообразные пазы, в которых установлены с возможностью взаимодействия с колодками, несущими бруски, сердечники в виде крестовин с обмотками.

На Фиг. 1 показана хонинговальная головка, на фиг. 2 - разрез А-A на фиг.1 на Фиг.3 - вид ло стрелке В на фиг.1 °

Хонинговалъная головка состоит из корпуса 1, в крестосбразные пазы ко» торого вложены сердечники 2,3 с обмотками 4, перпендикулярно к торцам последних установлены колодки 5, несущие бруски 6 для предварительной обработки. Другая пара колодок 7 с брускааат для окончательного хонингования установлена перпендикулярно к торцам сердечников 2, 3 с обмотками 8. Обмотки 4, 8 изолированы от окружающей среды диэлектриком (например, залиты лаком или клеем на основе эпоксидной смолы) с целью предотвращения короткого замыкания проводников. Фиксация колодок 5, 7 в хонннговальной головке осуществляется благодаря имеющимся в них выступам, которые входят в окна крышек 9, 10, причем размер выступа колодок 5,7

774926 в радиальном направлении меньше длины окна на величину максимально возможной (с учетом износа хонинговальных брусков) радиальной подачи инструмента. Крышки 9, 10 крепятся к корпусу 1 винтами 11, при этом крышка 10 выполнена заодно с штоком, который крепится в шпинделе станка. хонинговальная головка работает следующим образом.

Кнопкой "Пуск" включается хонинговальный станок, и процесс последовательного предварительного и окончательного хонингования отверстия происходит в атоматическом цикле. Автоматический цикл обеспечивается благодаря модернизации электросхемы цепи управления хонинговального станка и содержит следующие подциклы: ввод хонинговальной головки в отверстие обрабатываемого иэделия; включение вращательного и возвратно-поступательного движения головки с одновременным включением питающего обмотки постоянного тока. При этом полоса магнитного поля на торцах сердечников 2,3 распределяется таким образом, что колодки 7 с брусками б для окончательной обработки притягиваются, а колодки 5 с брусками б отталкиваются от корпуса 1, за счет чего осуществляется радиальная подача и начинается процесс предварительного хонингования; автоматическое переключение направ ления питающего обмотки тока, по команде прибора активного контроля, вызывает перемену полюсов магнитного поля на торцах сердечников 2,3, в результате колодки 5 притягиваются, а колодки 7 отталкиваются от корпуса

1 хонинговальной головки. Таким образом, происходит переход от предварительного хонингования к окончательному; по достижении заданного размера (например, по команде прибора активного контроля) происходит отключение тока, питающего обмотки, колодки 5, 7 притягиваются к корпусу 1

5 и хонинговальная головка выводится из отверстия.

После прекращения окончательного хонингования станок отключается и готовая деталь снимается.

Технико-экономическая эффективность применения хонинговальной головки выражается в повышении производительности процесса хонингования за счет автоматического, практически мгновенного, перехода с операции

15 предварительной на окончательную обработку. Дополнительный эффект выражается в уменьшении металлоемкости за счет отсутствия сложного и довольно громоздкого механизма для смены

Щ колодок при переходе с предварительного хонингования на окончательное.

Формула изобретения

Хонинговальная головка для предварительного и окончательного хонингор вания отверстий деталей, содержащая корпус с двумя комплектами колодок, несущих бруски различной характеристики, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности процесса при обработке деталей из немагнитного материала, корпус выполнен иэ немагнитного материала, а колодки из постоянных магнитов, при этом в корпусе выполнены крестообразные пазы, в которые установлены с воэможностью взаимодействия с колодками, несущими бруски, сердечники в виде крестовин с обмотками.

40 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 478711, кл. В 24 В 33/02, 1973.

774926 рие. г иг. у

Юид E

Фиг. Ю

Составитель H. Ермакова

Редактор Г. Улыбина Техред N.Ðåéâåñ

Корректор Н. Стец

Подписное

Филиал ЛПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7619/22 Тираж 943

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5