Форма для изготовления железобетонных изделий

Форма для изготовления железобетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистическик

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Ii)774944 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл. (22) Заявлено 020179 (21) 2705372/29-33 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 301 0.80. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 30.1080

В 28 В 7/04

Государственный комнтет

СССР

llo делам нюбретеннй н открыта и (53) УАК 89.057. .6(088.8) (72) Авторы изобретения

A.Е. Васильев, M.A. Хейфец и О.А. Кучеровский (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро Главстройпрома (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение может быть использовано на заводах сборного железобетона.

Известна йорма для изготовления железобетонных иэделий, включающая поддон со штырями, входящими в проре- 5 зи кронштейна бортов, причем кронштейны выполнены клинообразной формы и взаимодействуют с упорами поддона (11

Недостатками данной формы являются 10 необходимость использования специальныХ замков для запирания бортов в рабочем положении, ненадежная распалубка при формовании изделий с плоскими вертикальными торцами (борта могут f5 не откинуться), а также значительные габариты и большая металлоемкость.

Наиболее близкой к изобретению является форма, включающая поддон с закрепленными на нем штырями, к которым20 шарнирно присоединены самофиксирующиеся в рабочем положении борта с фигурными кронштейнами, взаимодействующими с прикрепленными к поддону упорами (2) . 25 указанная конструкция формы упрощает процесс сборки за счет самофиксации бортов, однако в остальном ей присущи все названные прежде недостатки. 30

Цель изобретения — снижение металлоемкости и уменьшение габаритов формы.

Достигается это тем, что в форме, содержащей поддон с закрепленными на нем штырями, к которым шарнирно присоединены самофиксирующиеся в ра6очем положении борта с фигурными кронштейнами, взаимодействующими с прикрепленными к поддону упорами, борта снабжены расположенными в верхней части поворотными упорами для изделия, штыри смонтированы попарно на каждый борт по углам поддона выше

его рабочей поверхности, а шарниры бортов выполнены в виде спертых на штыри скоб-фиксаторов.

На фиг. 1 показан узел крепления борта к поддону, разрез (тонкими линиями изображен борт в откинутом положении); на фиг. 2 — часть формы, план.

Форма включает поддон 1 с закрепленными по его углам выше рабочей поверхности штырями 2, на которые при помощи скоб-фиксаторов 3 с направляющими щечками опираются борта

4. Борта примыкают друг к другу встык под углом в 45о. Каждый из бортов снабжен также профильными кронштейна774944 ми 5, взаимодействующими с прикрепленными к поддону упорами 6 и расположенными в верхней части поворотными упорами 7 для изделия.

Поскольку центры тяжести бортов 4 расположены ниже их оси 2 поворота ,(штырей) и несколько смещены в сторону поддона, в нижнем положении борта . стремятся повернуться во внутрь формы так, что их торцы упираются друг в друга.

Повороту бортов во внутрь препятствует также опирание кронштейнов 5 и вертикальные стенки упоров 6. При закрытом положении бортов скобы-фиксаторы 3 выполняют функцию замков, не позволяя бортам откидываться под цействием усилий распора от бетонной смеси. Открыванию бортов препятствует также их установка встык под углом

45о

При монтаже формы места прилегания бортов к поддону и стык между бортами тщательно подгоняются во избежание зазоров.

Распалубка изделий ведется в следующей последовательности.

Изделие стропуется и поднимается за строповочные петли. Изделие при этом упирается в поворотные упоры 7, а борта на силе адгезии поднимаются вверх беэ поворота до тех пор, пока кронштейны 5 не дойдут до наклонной стенки упоров 6, после чего поднятые борта начинают отрываться от боковой поверхности изделия.

После отрыва от изделия борта под воздействием упоров 7 будут продолжать откидываться до тех пор,пока центр тяжести борта перейдет на внешнюю сторону от оси 2 вращения и борт упрется в поддон кронштейнами 5.

В этом положении борта будут находиться устойчиво, что облегчает процессы чистки и смазки формы и уста. новки арматуры.

Возврат бортов в закрытое положение осуществляется специальными упорами на посту сборки (на чертеже не показаны).

5 Расположение осей поворота бортов (штырей 2) по углам поддона выше его рабочей поверхности обеспечивает минимальный радиус поворота бортов и значительно снижает крутящие моменты, )Q передаваемые от распора бетонной смеси через борта на поддон, что в конечном итоге уменьшает габариты формы в раскрытом положении и позволяет уменьшить ее металлоемкость.

Одним из преимуществ предложенной формы является выполнение бортов съемными, что позволяет формовать иэделия различных типоразмеров и с различной конфигурацией торцов.

Формула изобретения

Форма для изготовления железобетонных изделий, включающая поддон с закрепленными на нем штырями, к котоРым шарнирно присоединены самофиксирующиеся в рабочем положении борта с фигурными кронштейнами, взаимодействующими с прикрепленными к l:. ääoíó упорами, отличающаяся тем, что, с целью снижения металлоемкости и уменьшения габаритов, борта снабжены расположенными в верхней части поворотными упорами для иэделия, штыри смонтированы попарно на каждый борт по углам поддона выше его рабочей поверхности, а шарниры бортов выполнены в виде опертых на штыри скоб-фиксаторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

gQ 1. Авторское свидетельство СССР

9 481440, кл. В 28 В 7/02, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

М 559823, кл. В 28 В 7/04, 1974.

774944

/В /

// Ф

/ фр фT (Рие. 1 ф2ие. 2.

Составитель С.Кваша

Редактор Т.Кузьмина Техред N,Рейвес .Корректор О.Билак

Заказ 7628/23 Тираж 635 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4