Механизм склеивания пленки

Механизм склеивания пленки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиик

Социапистическив

Республик

<щ774972

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (6 f ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1809.78 (2)) 2665531/29-33 с присоединением заявки Йо (51)М. Кл.э

В 32 В 31/20

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 301080. Бюллетень ¹40

Дата опубликования описания 301080 (53) УДК 666. 1.

° 054 ° 4(088.8) В.A.Амплеев, A.N.Aáðàìoí, N.C.Äîëìàòoâ, E.A.Ñìèðíîâ, A.È.Øóòoâ и В.И.Рыбин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) МЕХАНИЗМ СКЛЕИВАНИЯ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, в частности, к стекольной промышленности и может быть использовано на заводах технического стек- 5 ла для подготовки к триплексованию промежуточной пленки, применяемой в изготовлении многослойного, например, автомобильного стекла.

Известно сварочное устройство О пружинного типа, в котором используют для сварки пластмассовых мешков нагревательные элементы из проволоки, проводящей электрический ток (1), Известно другое устройство для 15 сварки пленки, содержащее подставку для пленки и сварочный узел, установленный с воэможностью перемещения (2).

Однако известные устройства 20 нельзя применить в устройствах для мойки и сушки триплексной пленки, так как в них не предусмотрено продвижение пленки.

Наиболее близким техническим ре- 25 шением является механизм склеивания пленки, содержащий подставку для пленки, электрический нож и прижим 13).

Недостатком известного механизма является отсутствие средств для про 30 движения пленки с целью дальнейшей ее обработки.

Кроме того, так как склеивают необработ=нную пленку, то в месте склеивания остается некоторое количество соды, снижающее качество склейки и заставляющее вырезать этот учас ок.

Цель изобретения — сокращение отходов и повышение качества склеивания.

Указанная цель достигается тем, что механи"-.м склеивания пленки, содержащий подставку для пленки, электрический нож и прижим, снабжен электромагнитом и о -ксирующими пружинами с упорамн, а подставка установлена с возможностью перемещения между упором с одной стороны и электромагнитом — с другой и связана обмоткой электромагнита с ножом, На фиг. показан механизм склеивания, продольный разрез," на фиг.2— то же, общий вид.

Над пленкой между размоточным валом 1 и первой парой транспортирующих валиков 2 устанавливается механизм склеивания, состоящий из подставки 3, шарнирно закрепленной на оси 4, и фиксируемой пружиной 5 и

774972

Формула изобретения ную шарнирно на оси 4 и фиксируемую кл. 156-367, 1973. ..-. — 1 ," 1

1, !

/ упором 6, электромагнита 7 с обмоткой 8, рычага 9, шарнирно закрепленного на оси 10 и фиксируемого пружиной 11 и упором 12, ножа 13 с вмонтированным в него электронагревателем, электроизолятора 14, прижима 15 фиксирующего склеивание. Нож 13, подставка 3 и обмотка 8 элект„.-ически связаны между собой посредством цепи 16.

Работает устройство следующим образом.

По окончании размотки рулона. 17 пленки 18 конец ее захватывается и подается на подставку 3 механизма склеивания, расположенного над плен кой. Сюда же подается начальный 15 участок пленки из последующего рулона. Оба конца пленки совмещаются, после чего рычаг 9, находящийся в положении I, переводится в положение Й . В положении этот рычаг фиксируется упором 12 и пружиной 11.

В положении Й рычага 9, нож 13 с вмонтированным в него электронагревателем с помощью пружины 11 надавливает на концы пленки и под действием тепла прорезает их с одновременным оплавлением концов пленки в месте их разреза. 1(ак только произойдет прорезание концов пленки ножом 13 замыкается электрический контакт, образованный между изолированным от массы с помощью электроизолятора 14 ножом 13 и подставкой 3. При этом происходит включение цепи 16, вследc aze чего обмотка 8 электромагнита

7 запитывается электротоком и притягивает к себе поцставку 3., укрепленв рабочем положении пружиной 5 и упо. ром 6. Происходит сдвиг подставки 3 к электромагниту 7, вследствие чего отрезанная часть совмещенных концов пленки сбрасывается с подставки. Потеряв опору, рычаг 9 фиксирует расплавленные концы пленки прижимом 15, который находится от ножа 13 на удалении, позволяющем ему опираться на подставку 3, сдвинутую к электромагниту 7. При подъеме рычага 9 вверх электрическая цепь 16 размыкается, подставка 3 под действием пружины 5 возвращается до упора 6, то есть становится s рабочее положе. ние для следующего склеивания.

Механизм склеивания пленки, содержащий подстаку для пленки, электрический нож и прижим, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью сокращения отходов и повышения качества склеивания, он снабжен электромагнитом и фиксирующими пружинами с упорами, а подставка установлена с воэможностью перемещения между упором, с одной стороны, а электромагнитом — с другой и связана обмоткой электромагнита с ножом.

Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3822164, кл. 156-358, 1974.

2. Патент СшА Р 3912575, кл. 156-515, 1975.

3. Патент США 9 3753829, 774З7г

ЯV4 Р

Составитель Т.Парамонова

Техред Т.Маточка Корректор A.ÃРипенкО

Редактор Т.Никольская

Заказ 7б33/24 Тираж 507 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеннй и открытий

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЙПП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4