Способ гранулирования фосфогипса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Саюз Советских
Социалистических
Реслублнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ ИТЕЛЬСТВУ о>775051 (61) Дополнительное к авт, саид-ву (22) Заявлено 08. 01. 79 (21) 2708831/23-26 с присоединением заявкм Ио (23) Приоритет (51)М. Кл.
С 01 F 11/46
Государственный комитет
СССР яо делам изобретеннй я открыта Я
Опубликовано 30Л.0.80. Бюллетень йо 40 (53) УДК 661 842.532 (088.8) Дата опубликовання описания 03. 11 . 80 (72) Авторы изобретения
С. В. Запольский, A. П. Грицына, П. В. Классен, Ю. В. Филатон, И. М. Кодолова и В. Л. Панкратов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ФОСФОГИПСА
Изобретение относится к способу гранулирования фосфогипса, используемого в цементной области промышленности
Известен способ гранулирования 5 фосфогипса путем добавления в него пиритного огарка, увлажнения полученной смеси пульпой фосфогипса, взятой в количестве 1,0-203 от веса смеси,с последующим окатыванием и сушкой по- 1Q лученных гранул (1) .
Однако прочность полученных гранул не превышает 11-15 кгс/см. я.
Наиболее близок к описываемому по технической сущности и достигаемому 15 результату способ гранулирования фосфогипса, включающий внедение пиритного огарка в качестве связующей добавки в количестве 2-60% от веса смеси, унлажнение смеси водой до содержания 2О общей влаги 21-35%, окатывание и высушивание гранул до конечной влажности 8-183 (2) .
Недостаток способа состоит в получении гранул прочностью не более 25
10 кгс/см .
Цель изобретения — повышение прочности гранул.
Поставленная цель достигается в предложенном способе, по которому в 3Q фосфогипс в качестве связующей добавки вводят пнритный огарок, полученную смесь унлажняют серной кислотой, окатывают и полученные гранулы высушивают.
Отличием способа является то,что увлажнение смеси ведут серной кислотой концентрации 25-92Ъ и ннодят ее в количестве 15-40 нес.5.
Возможно для увлажнения использовать отработанную серную кислоту.
Это позволяет повысить прочность готовых гранул до 15-20 кгс/см .
Явление упрочнения гранул можно объяснить взаимодействием серной. кислоты с фосфогипсом и пиритным огарком и образованием мнагокомпонентных соленых систем, приводящих к образованию кристаллических мостиков,связывающих отдельные частицы.
Применение серной кислоты концентрации ниже 25% не позволяет получить гранулы с прочностью выше 8-11кгс/см применение же серной кислоты концентрации выше 92% нецелесообразно,так как прочность гранул остается неизменной и не превышает 20 кгс/см .
Пример 1. 400 r фосфогкпсаполугидрата с нлажностью 37% смешивают с 600 г пиритного огарка нлаж775051
Формула изобретения
Составитель В. Васильева
Редактор A. Соловьева Техред A.À÷ Корректор Н. Григорук
Заказ 7644/28 Тираж 56 Подписное
Вниипи Государственного комитета сСсР по делам изобретений и открытий
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП"Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4 ностью 11%. В смесь добавляют серную кислоту концентрации 25% в количестве 40% от общего веса смеси. Гранулирование ведут в барабанном грануляторе. В результате получают гранулы с влажностью 12% и прочностью
15 кгс/см . Выход товарной фракции составляет 95%.
Пример 2. 600 г фосфогипсаполугидрата с влажностью 37% смешивают с 400 r пиритного огарка с влажностью 11%. В смесь добавляют серную кислоту концентрации 45% в количестве 22% от общего веса смеси. Гранулирование ведут в барабанном грануляторе. В результате получают гранулы с влажностью 14% и прочностью
17 кгс/см . Выход товарной фракции составляет 93%.
Пример 3. 800 г фосфогипсаполугидрата с влажностью 37% смешивают с 200 г пиритного огарка с влажностью 10%.. В смесь добавляют серную кислоту концентрации 92% в количестве 17% от общего веса смеси.
Гранулирование ведут в барабанном грануляторе. В результате получают гранулы с влажностью 10% и прочностью 19 кгс/см . Выход товарной фрак2. ции составляет 95%.
Пример 4. 600 r фосфогипсаполугидрата с влажностью 37% смешивают с 400 r пиритного огарка с влажностью 11%. В смесь добавляют отработанную серную кислоту концентрации
30% в количестве 17% от общего веса смеси. Гранулирование ведут в барабанном грануляторе. В результате получают гранулы с влажностью 10% и прочностью 16 кгс/см . Выход товарной фракции составляет 90%.
1. Способ гранулирования фосфогипса, включающий введение пиритного огарка в качестве связующей добавки, увлажнение. полученной смеси, окатывание и высушивание гранул, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности гранул, увлажнение смеси ведут серной кислотой концентрации 25-92%, вводимой в ко;Я личестве 15-40 вес.%.
2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что для увлажнения используют, отработанную серную кислоту.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 622760, кл. С 01 F 11/46,19.04.77.
2. Авторское свидетельство СССР
ЗО Р 480438, кл. С 01 F 11/46,14.05.74.