Установка для обработки металлургических шлаковых расплавов

Установка для обработки металлургических шлаковых расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советснии

Социалистических

Республик

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 775067

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕПЛЬСТВУ

I (61) Дополнительное к авт. свид-ау (22) Заявлено 260476 {21) 2352781/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет

Опубликовано 301080. Бюллетень М40 (51) M. Кл.

С 04 В 5/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.067. .55:669.054. .82 (088 ° 8) Дата опубликования описания 30.1080 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Магнитогорский дважды ордена Ленина и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический комбинат (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ

ШЛАКОВЫХ PACHJIAHOB

Изобретение относится к обработке металлургических шлаковых расплавов и может быть применено преимущест" венно для грануляции сварочного шлака иэ нагревательных колодцев. 5

Известна установка для грануляции огненножидких расплавов, состоящая из гидрожелоба, с торца которого

Смонтирована гидромониторная насадка с цилиндрическими и коническими соп- f0 лами и приемник шлаководяной пульпы с насосом для ее гидротранспортирования. Над гидрожелобом помещено душирующее устройство )1j .

На этой установке во избежание 5 взрывов приходится расходовать много воды. В особенности высокий расход воды должен быть при использовании установки для грануляции сварочного шлака, нестабильно истекающего из 20 нагревательных колодцев и отличающегося повышенной плотностью и прочностью после затвердевания. При недостатке воды массы шлакового расплава оседают на дно гидро;желоба и, 25 слипаясь, образуют полости, заполненные водой, которая, мгновенно испаряясь, приводит к хлопкам и взрывам.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является 30 установка для обработки металлурги— ческих шлаковых расплавов, содержащая полый водоохлаждаемый лоток с соплами в торце,его и расположенной под ннм сопловой грануляцией с камерой смешения $2).

Однако на данной установке нельзя гранулировать расплав сварочного шлака без взрывов.

Цель изобретения — обеспечение взрывобезопасной грануляции расплава сварочного шлака.

Поставленная цель достигается тем, что установка для обработки металлургических шлаковых расплавов, содержащая полый водоохлаждаемый лоток с соплом и расположенный под ним сопловой гранулятор, снабжена установленным над лотком соплом, направленным под углом 10-45 к оси лотка, причем сопло -последнего выполнено щелевидным.

На чертеже схематически изображена предлагаемая установка, разрез.

Установка расположена под нагревательными колодцами 1, оборудованными шлаковыми летками 2. К леткам привыкают полые водоохлаждаемяе лотки 3. Вода к каждому иэ них подводится по патрубку 4, выход воды

В;А. Коломиец, М. Н. Курбацкий, В. В.Х(игалов, О. В. Яковлев, Л.В.Радюкевич, A.Т.Малышев, Н.М.Шеметов, И.Е.Крамаренко, В.С.Новиков и И.В.Томас

775067 осуществляется через- водяное сопло

5, выполненное в виде щели у дна лотка, что не препятствует свободному истечению расплава по лотку. Водяное сопло 6 установлено над лотком и направлено на его рабочую поверхность под углом 10-45 к оси лотка.

Сопло 6 предназначено для удаления настылей, образующихся на внутренней поверхности лотка в зоне контакта шлака с водой, При угле наклона сопла 6 менее 10 не происходит сво- © бодного истечения шлака„ возникают выплески шлака за пределы лотка или ухудшается обогрев шлаковой летки

Йз-эа близкого расположения сопла.

При угле наклона сопла 6 более 45 15 образуются настыли в процессе грануляции, которые приводят к хлопкам и взрывам.

Под лотками 3 расположены сопла для первичной грануляции и охлажде- щ ния шлакового расплава — водяное 7 и дутьевое 8. Ниже смонтирован гидрожелоб 9, выполненный общим для ряда обслуживаемых нагревательных колодцев. Угол между соплами для первичного дробления расплава и гидрожелобом составляет 10-45О. Вдоль гидрожелоба перед зонами падения в него расплава после первичной обработки водой и дутьем размещены побудительные водяные сопла 10. Гидрожелоб 30 примыкает к отстойнику 11.

Работает установка следующим образом.

Перед спуском шлака иэ нагревательного колодца 1 в шлаковый лоток 3 по 35 патрубку 4 и в сопла 5, 6, 7 и 10 подается вода, а в сопло 8 — дутье. Кроме того, вода подается во все побудительные сопла 10, расположенные вдоль гидрожелоба 9 между нагреватель- 4g ным колодцем и отстойником 11.

Расплавленный сварочный шлак, вытекая иэ шлаковой летки 2, попадает на водоохлаждаемый лоток 3, по дну которого движется слой воды, истекающий из щелевидного сопла 5. Сверху на шлак подается вода из сопла 6.

Благодаря такому воздействию воды, предотвращается прилипание шлака к лотку, а образующиеся настилы растрескиваются и смываются. При этом происходит некоторое охлаждение шлака.

Стекая с лотка, расплав подвергается обработке водой и дутьем из сопл 7 и 8. При этом происходит первичное дробление и охлаждение шлака и отбрасывание его в гидрожелоб 9 в направлении дальнейшей транспортировки.

Угол наклона сопл 7 и 8 к оси гидрожелоба во избежание сильного разбрызгивания расплава не должен быть меньше 10 и в то же время он не должен превышать 45, так как в противном случае происходит прилипание шлака ко дну гидрожелоба. В гидрожелобе шлак подхватывается струями воды иэ побудительных сопл 10, окончательно гранулируется и охлаждается и транспортируется в отстойник 11.

Накапливающийся в отстойнике гранулированный расплав сварочного шла;ка отгружается при помощи грейферно.го крана или другого механизма, а вода используется в оборотном цикле водоснабжения.

Формула изобретения

Установка для обработки металлургических шлаковых расплавов, содержащая полый водоохлаждаемый лоток с соплом и расположенный под ним сопловой гранулятор, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасной грануляции расплава сварочного шлака, она снабжена установленным над лоТком соплом, направленным под углом 10-45 к оси лотка, причем сопло последнего выполнено щелевидным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9178725 кл . С. 04 В 5/02, 1966 .

2. Авторское свидетельство СССР

9337260, кл. С 04 В 5/04, 1969.

775067

Составитель Л.Чубукова

Техред .Т.Иаточка Корректор Н.Стец

Редактор Т. Кузьмина

Филиал ППП "Патент", г. ужгород ул. Проектная, 4

Заказ 7647/29 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5