Способ изготовления керамзита

Способ изготовления керамзита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т t;Ij 1Р,.",, Ф тт

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 775084

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авг. свид-ву (22) Заявлено 04.12.78 (21) 2692507/29-33 с прнсоединеннеат заявки,% (23) Приоритет

3 (5) ) М. Кл.

С 04 В 31/20

С 04 В 31/02

Гоаударстввииый комитет

СССР ао делам иэооретеиий и открытий

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень 1&40

Дата опубликования описания 30.10.80 (53) УЙ К 666972 (088.8) 3. О. Матвеева, P. М. Троицкая, А. И. Волков, Ю. И. Черноусов, В. А. Федоров н Г. В. Циденкова (?2) Авторы изобретения

Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности и Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (? I ) Заявители; (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к технологии производства керамзнта и может найти применение в строительной и целлюлозно-бумажной. областях промышленности.

Известен способ изготовления керамзнта из легкоплавких слабовспучивающихся глин путем . покрытия предварительно оформованных сырцовых гранул тугоплавким материалом, в качестве которого используют волокнистый материал, например отходы асбеста (1).

Недостатком данного способа является то, что покрытие гранул асбестом утяжеляет нх н поэтому не обеспечивает получение легкого керамзита.

По технической сущности наиболее близок к изобретению способ изготовления керамзита из слабовспучнвающихся глин путем формования гранул, покрытия их тугоплавким волокнистым материалом — асбестом, пропитки нефтепродуктами и термообработкн (2).

Дополнительная пропитка волокнистого материала, наносимого на сырцовые гранулы, отходами нефтепродуктов также не обеспечивает получение керамзита .с низкой объемной массой (менее 0,6 г/см ). Кроме того, дополнительная . пропитка нефтепродуктами нанесенного на гранулы асбеста усложняет технологический процесс.

Цель изобретения — снижение объемной массы керамзита н расширение температурного интервала его вспучивавия.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления керамзита из слабовспучнвающихся глин путем формования гранул покрьггия их волокнистым материалом и термообработки, гранулы покрывают обработанным лри 400-1200 С осадком сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности в количестве 13% от веса гранул.

Термообработанный волокнистый каолиносодержащий материал получают следующим образом.

В процессе механической очистки сточных вод ЦБП образуется волокнистый каолиносодержащнй осадок, который представляет собой волокнистый материал, содержащий 20-80% органического материала и 80-20% минерального вещества с влажностью 65-80%. Этот мате775084

Исходный состав сырцовых гра- нул, %

Способ

Расширение те мпературного интервала вспучивания сырцовых гранул, С

Расход покрытия от общего веса гранул, %

Предлагаемый

Легкоплавкие слабовспучив. глины

Образцово-печерская глина 100

Мазут (сверх

100) 0,5

0,51

0,39

2,8

=Ачинская глина 100

Мазут (сверх

100) 1 0

0,57

0,41

2,0

Кембрийская глина (Ленме гетрой) 50

0.28

0,41 риал подвергают термооб1 аботке, сушке и последующему обжигу при 400-1200 С.

В результате такой обработки полученный термообработанный волокнистый каолиносодер3ащий материал, характеризуется высокой дисперсностью, полным прохождением через сито с отверстиями менее 0,056 мм, низкой объемной массой (0,3 — 0,4 г/см ) и высокой огнеупорностью (1750-1780 С) .

Нанесение такого термообработанного тонкодисцерсного опудривателя на сформованные гранулы обеспечивает равномерное распределение его по поверхности гранул при небольшом расходе (1-3% от веса сформованных гранул), а также предотвращает слипание гранул.

Высокая дисперсность и огнеупорность опудривающего материала обеспечивает ведение процесса при более высокой температуре (12301250 С),что позволяет расширить температурнвий интервал вспучивания сырцовых гранул на 3050 С.

Наличие в опудрнвателе термообработанного углеродсодержащего материала, который в процессе обжига сгорает с образованием СО, СОз, Нз и НэО, обеспечивает создание вокруг гранул восстановительной среды, что также улучшает условия вспучивания глин.

Пример. Данный способ проверен в лабораторных условиях.

Сформованные известным способом гранулы на основе глинистого сырья опудривают предварительно термообработанным при 400-1200 С ка. олиносодержащим осадком сточных вод ЦБП.

Опудривание производят обычным способом до обжига или в процессе обжига в момент приобретения гранулами пиропластического состояния.

При,оценке эффективности предлагаемого способа определяли: величину объемной массы керамэита в г/см, оптимальную температуру о обжига в С и расход опудривателя в %.

Полученные результаты представлены в таблице.

Из представленной таблицы следует, что опудривание керамэита предварительно термообработанным каолиносодержащим осадком сточных вод ЦБП снижает объемный вес керамзита до 0,280 г/см по сравнению с прототипом (0,6 г/см ), дает малый расход опудривателя

1-3% or веса глинистого сырья, а также обеспечивает расширение температурного интервала вспучивания на 30-50 С, при этом температура обжига сырцовых гранул достигает 1250 С.

Использование данного способа позволит решить вопрос утилизации осадков сточных вод ЦБП и внесет значительный вклад в проблему охраны окружающей среды.

775084

Продолжение табл

Исходный состав сырцовых гранул,%

Расход покрытия от общего веса гранул, 7О

Способ

Кембрийская глина (Красный бор) 40

1,5

0,48

0,62

Омская глина

Мазут (сверх

10ф0,1

0,51

0,65

Прототип

Легкоплавкая слабовспучивающ

2,0-3,0

0,60

Составитель В. Таранова

Техред Н. Барадулина, Редактор А. Соловьева

Корректор Н. Швыдкая

Заказ 7648/30 Тираж 671

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Расширение температурного интервала всплучнвания сырцовых гран л С

Формула изобретения

Способ изготовления керамзита из слабовспучивающихся глин путем формования гранул, покрытия их волокнистым материалом и термообработки, отличающийся тем, зо что, с целью снижения объемной массы керамзита и расширения температурного интервала вспучивания, гранулы покрывают обработанным

Объемная масса вспученной обожженной глины, г/см в неопудрен- в опудренном ном состоя- состоянии нни при 400-1200 С осадком сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности s количестве

1-3% от веса гранул.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР М 339526, кл. С 04 В 31/20, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР У 446487, кл. С 04 В 31/20; 1975 (прототип).