Способ получения хлоропрена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнк

Социалнстнческнк

Республик

ОПИСАНИЕ щ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 250179 (21) 2754341/23-04 (51) М. Кй. с присоединением заявки HP

С 07 С 21/20

С 07 С 17/34

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.80.Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 30.10.80 (53) 4К 547. 412. .3.07(088.8) (72) А в торы изобретения

Ю.Н. Усов, М.Л. Хидекель, С.Б. Пиркес, Т.Г. Вайстуб, И.М. Болотов, A.В. Лапицкая, Л.С. Медокс и Л.А. Герасимова

Научно-исследовательский институт химии Саратовского ордена Трудового Красного Знамени государственного университета им. Н.Г. Чернышевского (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОПРЕНА

Изобретение относится к способу получения ?-хлор-бутадиена-1,3 (хлоропрен), применяемого в производстве полимеров.

Известен способ получения хлоропрена легидрогалоидированием 3.4-дихлорбутена-1 в присутствии гидроокиси металла натрия, .калия или кальция в системе, состоящей из двух фаз водной и органической при 75-125оС Щ.

Недостатком известного способа по- лучения хлоропрена является большой расход гидроокиси металла, наличие двух фаэ — водной и органической, трудоемкость ведения процесса, необходимость тщательного разделения целевого продукта и катализатора гидроокиси металла.

Наиболее близким к описываемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ получения хлоруглеводородов дегидрохлорированием соответствующих хлоруглеводородов в паровой фазе при

500-590 С в присутствии катализатора окислов редкоземельных элементов, нанесенных на носитель в количестве

10% отвеса носителя, с добавлением благородных металлов в количестве до

1-2 вес.Ъ j2).

Недостатком этого способа является присутствие в каталитической системе дорогостоящих металлов, высокая температура процесса и небольшая глубина конверсии исходного сырья. (37е при 550 С и 15% при 450 С). Все зто усложняет технологию процесса.

Целью предлагаемого изобретения является упрощение способа получения хлоропрена дегидрохлорированием 3,4

-дихлорбутена-1.

Поставленная цель достигается описываемым способом получения хлоропрена, состоящим в том, что 3,4-дихлорбутен-1 дегидрохлорируют в паровой фазе при 130-200оС в присутствии катализатора комплексного соединения редкоземельного элемента с 2-нитрозо-1-нафтолом, нанесенным на носитель, в количестве 1-б вес.Ъ от веса носителя.В качестве редкоземельного элемента предпочтительно используют лантан, церий, праэеодимий, самарий, европий или неодим.

Отличительными признаками способа является проведение процесса в присутствии вышеуказанного катализатора.

775101 мы на основе комплекснйх соединенийо. церия, праэеодима, неодима, самария, европия. Процесс ведут на лабораторной установке при импульсной подаче исходного сырья.

Пример 2. В реактор трубчатого типа из,молибденового стекла загружают 0,25 r катализатора выдерживают в течение 1 ч в токе инертного газа (гелия) при температуре опыта, 3,4-дихлорбутен-1 подают шприцем в испаритель (температура испарителя

180-200 С из расчета 0,04 r/ã катализатора).

На примере образцов, полученных на основе соединений лантана и церия, произведен подбор оптимального содержания комплекса на носителе (см.табл.1).

В результате изучения каталитической активности образцов, содержащих

1-6 вес.Ъ комплекса, полученного на основе лантана и церия, установлено, что при 100% глубине конверсии исходного сырья наибольшая степень конверсии 3,4-дихлорбутена-1 в хлоропрен наблюдается при содержании комплекса

4 вес.Ъ.

Таблица 1 г ихлорбутена-1 на катализаторах носителе (температура синтеза

0,25 r) Результаты дегидрохлорирования 3,4-д с различным содержанием комплекса ва

150ОС загрузка Km

Состав катализатора, вес.Ъ

Селективность хлоропрена, Ъ

Содержание комплексно го соединения на носителе лубина онверии, Ъ

Каталитическая система венил- хлоро- углевоацети- преМ дороды лен С

LaL HL/Al 0

64,6

58,2

59,4

29,9

76,2

71,2

50,0

39,7

32,0

21,5

28,3

46,8

54,7

92,0

51,4

100,0

100,0

100,0

100,0

0,7

0,5

0,4

0,5

3,2

5,6

76,2

71,2

50,0

39,7

4,0

6,0

100,0

69,5

59,5

82,1

53,9

40,0

0,1

0,3

0,5

1,5

92,6 .

66,4

45,8

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

10 О, 0

100,0

77,2

54,1

31,8

87,9

86,6

81,8

81,4

77,6

74,0

69,5

0,2

0,2

0,3

ClL Н /А1 0

4,0

6,0

Ф

Далее приведены результаты прове- комплексов La, Cl, Pr, йЧ, Sm, EU дения процесса дегидрохлорирования, оптимальным содержанием комплекса

3.4 -дихлорбутена-1 с использованием 65 (см.табл. 2).

Комплексные соединения редкоземельных элементов ряда La, Се, Рг, Nd, Sm, Eu с использованием в качестве.органического лиганда 2-нитроэо-1-нафтола получены впервые. Состав комплексов отвечает формуле MeL HL, где 1

10 7

Пример 1. Каталитическую. систему получают методом пропитки у-Al 0 соответствующим раствором комплексного соединения в диметилфорМ амиде. На примере:комплексного соеди- (О нения LaL HL показана методика приготовления катализатора.

20 г -Al<0> (зернением 0,25-0,5мм) заливают 50 мл раствора LaL HL в диЪ метилформамиде (0,2-1,1 г комплекса в 50 мл диметилформамида) выдерживают при комнатной температуре 12-24 ч.

Затем каталиэаторную массу упаривают досуха на водяной бане и сушат в сушильном шкафу при 100-120 С в тече- 2О ние 4-6 ч. Приготовленный таким образом катализатор для способа получения хлоропрена дегидрохлорированием 3,.4-дихлор-бутена-1 содержит

1-6 вес.Ъ комплекса на носителе. Аналогично готовят каталитические систе17,8

15,4

19,0

15,2

12,1

13г7

12,1

13,5

18,2

18,6

22,4

26, 0 .30,5 .

82„1

77,6

67,2

83,4

81,5

69,4

87,9

86,5

81,8

81,4

77,6

74,0

69,5

775101

Табли ц а 2

Результаты опытов дегидрохлорирования 3,4-дихлороутена-1 на катализаторах с оптимальным содержанием комплекса конверсии, 3

Температура опыта, . С

Состав катализатора, вес.Ъ

Селективность, вес.Ъ

Каталитическая система винил ацетилен винилацетилен, хлоропрен углеводороды

С хлоропрен

150

23,5

28,3

34,6

40,4

0,4

0 5

1,5

4,2

76,2

71,2

69,9

55,4

100

0,4

0,5

1,5

4,2

76,2

71,2

63,9

55,4

LaL HL/Al>03

150

12,1

13,5

100

87,9

86,5

81 8

54,8

1,1

2,7

4,3

CeL . HL/Al 0

18,2

44,1

100

180

100

2,7

36,7

60,6

45,8

100

4,3

49,9

90,6

72,4

130

93,0

51,5

100, 0,5

150

72,2

0;5

67,5

65, 5, Pr L ° HL/A l 0

100

0,6

1,9

2,4

0,6

1,9

180

62,1

2,4

0,1

0,1

0,2

0,8

72,5

66,5

0,1

0,1

130

100

58,3

66,8

0,2

0,8

100

150

1 0

1 5

1,4

2,5

68,7

63,2

63,3

63,9

100

1,0

1,5.

1,4

2,5

NdL . НиА 03

100

100

100

180

96,8

0,1

0,1

0,2

0,3

100

3,1

d,1

0,1

0,2

0,3

96,8

81,9

72,3

59,4

130

97,5

84,0

100

2,0

72,3

69,8

27,5

25,4

Sm L " HL/Al 0> 150 3

85,1

100.

83,7

21,8

23,9

20,0

0,4

0,2

150

0,4

1,2

EuL HL/А1 0 3

100

26,8

29,1

180

2,3

87,9

86,5

81,8

54,8

60,6

49,9

65,6

47,9

72,7

67,5

65,5

62,1 .

77,8

75,9

69,3

72,0

68,6

25,0

3,6

27,3

31,9

32,6

35,5

27,3

33,3

41,5

32,4

33,3

35,3

35,3

33,6

0,4

0,2

0,5

1,2

2,3

72,5

66,5

58,3

66,2

65,7

63,2

63,3....

63,9

77,8

75,9

75,6

72,0

68,6

775101

Составитель Н.Гозалова

Редактор Л.Герасимова Техред N.Ïåòêo Корректор В.Синицкая о

Заказ 7651/31 Тираж 495 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . °

113035, Москва, Х-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна р 4

Данный способ синтеза хлоропрена в паровой фазе в присутствии гетерогенных металлокомплексных катализаторов, содержащих в качестве активного компонента 4 sec.В комплексного соедииения на основе редкоземельных элементов, позволяет получать хлоропрен с выходом 75-96,8Ъ при глубине конверсии 3,4-дихлорбутена-1 100% при, атмосферном давлении.

Использование данного .способа синтеза хлоропрена в присутствии гетерогенного комплексного катализатора на основе соединений редкоземельных элементов по сравнению с известным способом имеет следующие преимущества: достаточно высокий выход хлоро- 15 прена при 100%-ной глубине конверсии

3,4-дихлорбутена-1, отсутствие дорогостоящих материалов в каталитической системе удешевляет процесс. 2О

Формула изобретения

1. Способ получения хлоропрена дегидрохлорированием 3,4-дихлорбутена-1 при повышенной температуре В паровой фазе в присутствии катализатора соединения редкоземельного элемента на носителе, о т л и ч а ю— щ.и и с я тем, что, с целью упрощения технологии процесса, в качестве соединения редкоземельного элемента используют комплексное соединение редкоземельного элемента с 2-нитрозо-1-нафтолом в количестве 1-6 вес.Ъ от веса носйтеля и процесс. ведут при

1 30-200îÑ.

2. Спосбб по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве редкоземельного элемента используют лантан, церий, празеодим, неодим, самарий или европий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 3965203, кл. 260-655, опублик. 1976, 2. Патент СИ Р 3927131, кл. 260-654,. опублик. 1975 (прототип).