Установка для аэродинамического нагрева материлов

Установка для аэродинамического нагрева материлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союэ Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и>775148 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04,1178 (21) 2681187/22-02 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 301080, Бюллетень Но 40

Дата опубликования описания 30,10,80 (5!)М. Кл.з

С 21 D 9/00,Государственный комнтет

СССР

Ilo делам нзо4ретеннй н открытнй (53) УДК 621. 783. .246(088.8) (72) Авторы изобретения

В. P . Боровский, Л. М-Г.- Мишнаевский, Э. В . Шеренковский и Л.С. Лиэак

Опытное конструкторско-технологическое бюро. по интенсификации тепло-и массообменных процессов Института технической теплофизики

А У (71) Заявитель

I т .. I у 4 ж „ !ь (54) УСТАНОВКА АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО НАГРЕВА

МАТЕРИАЛОВ калами (2) .

ЗО

Изобретение предназначено для термической обработки материалов и может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.

Известна установка аэродинамического нагрева для нагрева иэделий, содержащая рабочую камеру и размещенный в ней ротор центробежного вентилятора в качестве генераторатепла (1).

В этих установках условия нагрева и термообработки материалов, находящихся в различных местах рабочей камеры, неодинаковы. Кроме того,из-за наличия одного ротора процесс недостаточно производителен и экономичен при нагревании по заданному графику; надежность установок аэродинамическо-2О го нагрева с одним ротором недостаточно высока.

Известна также установка аэродинамического нагрева для термообработки материалов, содержащая тепло- 25 изолированную камеру нагрева, роторы центробежных вентиляторов, установленных на боковых стенах и снабженных автономными нагнетательными каУвеличение числа роторов несколько повышает равномерность обдува теплоносителем обрабатываемых материалов, однако условия обтекания воздухом материала в начале и конце рабочей части нагревательной камеры существенно различаются. Эта неравномерность увеличивается при отключении одного иа роторов. Другим недостатком установки является малый напор параллельно включенных роторов, вследствие чего ограничена плотность загрузки обрабатываеьых материалов в рабочей камере. Если гидравлическое сопротивление обдуваемого материала в рабочей камере превышает располагаемый напор роторов, падает расход воздуха и снижается количество выделяемого в нагревательной камере тепла.

Целью изобретения является повышение производительности установки и улучшение качества термообработки.

Указанная цель достигается тем, что нагнетательный канал ротора снабжен- камерой выравнивания, ширина которой в 2-3 раза превышает ширину н агнет атель ного канала.. 775148

2 12

14 6

15

Заказ 7660/33

Подписное

ВНИИПИ

Тираж 608

На фиг. 1 изображена установка аэродинамического нагрева, общий вид) на фиг.2 — то же, продольный разрез.

Установка аэродинамического нагрева имеет теплоизолированный корпус 1, на противоположных боковых стенках которого расположены центробежные нагревательные роторы 2 и 3, снабжен» ные автономными нагнетательными каналами 4 и 5. Нагнетательный канал 4 ротора 2 оборудован камерой 6 выравнивания, а нагнетательный канал

5 ротора 3 — камерой 7 выравнивания. В нагревательной рабочей камере 8 поддоны 9 с обрабатываемым материалом 10 образуют щели 11,через которые камеры сообщаются со всасывающими отверстиями 12 и 13 роторов

2 и 3. Ширина камер 6 и 7 выравнивания в 2-3 раза превышает ширину нагнетательных каналов 4 и 5. В рабочей камере 8 по длине последней установлена распределительная решетка 14. Для загрузки и выгрузки тележек 15, на которых размещаются поддоны 9 с обрабатываемым материалом 10, корпус 1 имеет двери,16 и

17.

Работа установки осуществляется следующим образом.

Периодически при отключенных роторах открываютея двери и тележка с обрабатываемым материалом проталкивается на одно положение. При этом иэ рабочей камеры закатывается одна тележка с обработанным материалом, а через противоположную дверь закатывается тележка с материалом, предназначенным для обработки. После закрытия двери включаются приводы . (на чертеже не показаны) роторов, при помощи которых осуществляется нагрев и рециркуляция воздуха по замкнутому контуру. При помощи ротора 2 создается давление нагнетания в нагнетательном канале 4, откуда воздух, распределяясь в объеме камеры 6. выравнивания, через распределительную решетку направляется в щели, образованные поддонами с материалом.

Равномерно распределяясь между щелями, воздух обдувает обрабатываемый материал и всасывается через всасывающее отверстие 13 противоположного ротора 3. Далее схема движения воздуха аналогична указанной. Через заданное время роторы выключаются и в рабочую камеру закатываются и выкатываются иэ нее очередные тележки. Таким образом весь обрабатываемый материал последовательно перемещается мимо зон всасывания и нагнетания. Использование установки позволит повысить производительность в 2-3 раза и одновременно улучшить качество

Щ обработки материала.

Формула изобретения

Установка аэродинамического нагрева материалов, содержащая тепло25 изолированную камеру нагрева, роторы центробежных вентиляторов, установленных на боковых стенках и снабженных автономными нагнетательными ка.налами, о т л и чающая с я тем, 39 что, с целью повышения производительности установки и улучшения качества нагрева, нагнетательный канал ротора снабжен камерой выравнивания, ширина которой в 2-3 раза превышает ширину

35 нагнетательного канала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР.

М 246464, кл. 18 С 9/00, 1968.

4Р 2. Авторское свидетельство СССР

М 377354, кл. С 21 0 9/00, 1973.

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä,óë.Ïðoåêòíàÿ,4