Состав для борирования стальных деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (щ775171 (б1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 10.1178 (21) 2685840/22-02 с присоединением заявки HP (23} Приоритет

Опубликовано 30.10.80. Бюллетень Hо 40 (51)м. к.

С 23 С 9/02

Гоеударствениый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК621.785, .51.06 (088. 8) Дата опубликования описания 30.10.80 (72) Авторы изобретения

Н.Н.Липчин „Н. Н, Иитрохович, Б. Н. Палкин, В.П.фетисов и Г,A.Шимко

Пермский политехнический институт и Камский кабельный э авод им, 50-летия СССР (71) Заявители (54) COCTAB ДЛЯ BOPHPOBMiHH СТАЛЬНЫХ

ДЕТРЛКЙ

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов, а именно к процессам термодиффузиониого борирования в

5 обмаз к ах, Известен состав для борирования и обмазках, содержащий 40-60Ъ карбида бора и 40-60Ъ фтористого натрия, предусматривающий проведение процесса без применения высокочастот-ного. нагрева (1), Борирование в известном составе проводят при 10001100 С в течение 5-10 мин, нри этом формируются диффузионные слои глубиной до 0,1 мм с твердостью 16002000 кг/мм, Однако укаэанный состав не позволяет проводить борирование в тех случаях, когда требуется совмещать процесс насыщения с нагревом изделий под закалку, так как длительные выдержки в оки слит ел ьной атмосфере приводят к разъеданию, оплавлению поверхности. 25

Йз вестен т акже сост ав для борирования из порошкообразной среды, содержащий ЗОЪ карбида бора и 70Ъ крнолита j21, Этот состав применяется для борирования в пастях в условиях печного нагрева. При борировании в указанном составе на стали 40Х ри

860 С в течение 2-6 ч образуется диффузионный слой глубиной 80-100 мкм с твердостью Н =- 1900 .кг/мм ..Не2. достаточная BRTHBHocTb смеси, ограничивает применение известного сос". тава.

Цель изобретения — повышение активности насыщающей смеси, Поставленная цель достигается тем, что диффузионное борирование проводят в смеси на основе карбида бора и криолита с добавлением фтористого натрия при следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:

Крйолит 25-30

Фтористый натрий 3-5

Карбид бора Ост альное

В качестве связующего применяют

25Ъ-ный раствор клея БФ-4 в ацетоне

Толщина обмазки 3-5 мм. Образцы с нанесенной обмазкой сушат в течение

60 мин при комнатной температуре или в течение 30 мин при 80-100оС. Бори" рование проводят при 850-880ОС в течение 2-6 ч в зависимости от требуемой глубины диффузионного слоя, При. этом формируются слои, состоящие из

775171

Марка ст али

Состав обмазки

Ми крот вер дость, Н

Сталь 20 70% B C + 26%

Na A%F6 + 4% Наг

190Î2000, 19002000

130 Без дефектов

30% В4С + 70%

Иа А2Р (Известный) 100 То же

4РХ

70Ъ BgC + 26%

Na АХГе + 4% ИаУ

190Î2000

120 То же

3Оа BC+70

Na AKF@ (Известный) 19002000

80 Оплавление

Составитель Л.Бурлинова

Редактор A.Cîëoâüåâà Техред М.Петко Корректор О.Билак о

Заказ 7663/34........Тираж 107.4 ..

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент ., г. Ужгород, ул. Проектная, 4 боридов железа с твердостью Н 19002000 кг/мм

Пример . Проводят борирование сталей 20 и 40Х при температуре 860 С в течение 4 ч в предлагаемом составе

Повышение скорости насыщения при борировании из обмазки.предлагаемого состава обеспечивается, введением в состав смеси активатора фтористого натрия, значительно более активного, чем криолит Иа АЗГь, Кроме того, криолит является легкоплавким соеди нением (t« 725 C) и присутствие . его в смеси в больших количествах увеличивает опасность оплавления поверхности изделия в местах контакта. с жидкой фазой, Таким образом, использование 35 предлагаемого состава для борирования в обмазках позволяет в 1,3-1,5 раза увеличить скорость насыщения и уменьшить опасность оплавления . поверхности. с различным соотношением ингредиентов и в известном составе, Результ аты обр абот ки представлены в таблице, лубин а1Качество слоя, поверхноскм ти

Формула изобретения

Состав для борирования стальных деталей, содержащий криолит и карбид бора, о т л % ч а ю шийся тем, что, с целью повышения активности насыщающей смеси, он дополнительно содержит фтористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Криолит 25-30

Фтористый натрий 3-.5

Карбид бора Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 404903, С 23 С 9/04, 1974.

2.Сб. Химико-термическая обработка металлов и сплавов . . Минск, 197.7., с. 260-261,