Состав для диффузионного хромирования деталей из мартенситностареющих сталей

Состав для диффузионного хромирования деталей из мартенситностареющих сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ и

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27,1178 (21) 2689748/22-02 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет

Опубликовано 30д080. Бюллетень ¹40 (я)м, к,.з

С 23 С 9/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 62 1. 7 85 °

51.06 (088. 8) Дата опубликования описания 30.1080 (72) Авторы изобретения

Г, В, Земсков, Р,Л, Коган, И,М,Шевченко, П.И. Гранкин, А. Я,Малолетнев, Н.Е. Сункина и Т. В,Полетаева (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО XPOMHPOBAHHH

ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩИХ

СТАЛЕЙ. Изобретение относится к области химико-термической обработки стальных изделий и может быть использовано для получения диффузионных хромистых покрытий на деталях из мартенсит- 5 иост ареющих сталей.

Известен состав для хромирования, содержащий 50% феррохрома, 4 3% окиси алюминия и 7Ъ хлористого аммония (11, Одн ако применение данного состава 10 для хромирования высоколегированных сталей требует высоких температур насыщения (1.000 — 1100 С) и большой продолжительности процесса (3-10 ч), Такой режим насыщения приводит к охрупчиванию мартенситностареющих ст алей з а счет выделения карбонитридной сетки по границам зерен и поверхностного слоя, состоящего из

6 -

Из вестен т анже сост ав дл я хромирования стальных деталей, содержащий хром, окись алюминия, магний и активатор хлористый аммония (2), Однако данный состав также не 25 может быть использован для хромировани я мартен сит иост ареющи х сталей, поскольку температура процесса при обработке в данном составе должна быть 1050 — 1150 С, что также приводит 30 при выдержках 5-10 ч к охрупчиванию слоя, э а счет выделения сетки карбонитридов по границам зерен, Кроме того, введение в состав магния менее 2Ъ не обеспечивает достаточной диффузионной активности насыщающей смеси, Такой состав обеспечивает глубину хромирования не более 0,005 мм.

Цель изобретения — создание такогo состава для диффузионного хромирования мартенситностареющей стали, который позволил бы вести процесс при пониженной температуре, небольшой продолжительности и обеспечил получение пластичных качественных диффузионных слоев.

Достигается это тем, что компоненты берутся в следующем соотношении, вес.Ъ:

Хром, порошок 40-60

Окись алюминия 33-5 3

Магний 2"8

;лористый аммоний 1-3

Причем магний вводят в виде стружки размером 200-.1000 мкм.

Введение стружки магния размером

200-1000 мкм значительно повышает насыщаюв<ую активность смеси, обеспечивает диффузию хрома в мартена ситностареюшую сталь при 800-900 С, 775172 хрома в 3, -железе, вязкий, пластичный, не содержит трецин, сколов. Низкая температура процесса, небольшая продолжительность (0,5-1,5 .ч) предотвращает выделение карбонитридной фазы по границам аустенитного зерна.

Варианты предлагаемого состава представлены в табл, 1.

Режим насыцения и результаты исследования приведены в табл. 2 ° © Как видно из таблицы,время обработки сократилось в 10 раз а получаемый хромированный слой является более пластичным, не имеет трецин, сколов, не содержит б -фазу.

35 .Таблица 1 .Вариант .

Компоненты

Хром

Окись алюминия

Магний стружка

Хлсристый аммоний

50

Таблица 2

Режим насыцения

Снойстна слоя

Талцина, мкм Качество

С ч

Имеются сколы,р трецины

Известный

TPelqHHHi CRQ= лы отсутствуют

0,5

То же и» и

40-60

33-53

2-.8

l-.3

Формула изобретения

Состав для диффузионного хромирова-ц ния деталей иэ мартенснтностареюцих .сталей, содержаций хром, магний, окись алюминия и хлористый аммоннй» о т л и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью повышения пластичности получаемого слоя за счет снижения температуры и продолжительности процесса обработки, компоненты взяты в следуюцем со- . отношении. вес. В:

Хром

Окись алюминия

Магний

Хлористый аммоний

ВНИИПИ Заказ 7663/34 Тираж 10/4 Подписное

Филиал ЛПП Патент., г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Кроме того, однонременно увеличивает" ся диффузионная подвижность атомов хрома н поверхностном слое.

При использовании стружки магния размером более .1000 мкм обраэуюцаяся поверхность недостаточно развита.

Необходимое р аскисление и акти нирование смеси не обеспечивается, и проведение процесса при более низкой температуре невозможно.

При введении стружки размером менее 200 мкм возможно самовозгорание . смеси при выгрузке горячего контейнера в

Образующийся диФфузионный слой, предстанляюций собой твердый раствор

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство CCCP.9 133728 р кл, C 23 С 9/02„1960, 2, Авторс кое с видет ельст во СССР

Р 280157, кл. С 23 С 9/02, 1968.